5S現場管理是現代企業管理的有機組成部分，它是運用科學的管理思想、管理方式，對生產現場的各種要素進行合理配置和優化組合的動態過程。所謂現場，就是指企業為顧客設計、生產和銷售產品和服務以及與顧客交流的地方，現場為企業創造出附加值，是企業活動最活躍的地方。以下是5S管理咨詢公司對5S現場管理問題、注意事項等進行探討。

5S管理

一般而言，5S管理不佳的企業，往往是問題發生、浪費頻頻的源頭，因此管理不容易走上正規，而透過5S管理的推行，可以將這些問題透明化并加以解決。所用的方法其實就是一種合理化的工具，也是一種培養人才的途徑。

5S管理核心是什么呢？首先是對現場進行流程設計、科學布局及人性化的安排，為員工的每個行為或操作打下良好的基礎，方便員工低成本、高效率、高質量地完成每個行為或操作；繼而通過各種定位、定量的標識、流程細化，指導所有員工規范每個行為或操作；最后通過引導、監督和獎懲，讓每個員工從被動執行到主動執行，繼而養成良好習慣，提升素養。

1 企業推行活動中存在的實際問題

（1）應景作為，參悟膚淺。盡管5S活動推行多年了，但表象化現象客觀存在，組織各層次間存在應付現象，主要問題有以下因素：一是理解不透，生搬硬套。日本推行的5S管理主要建立在流程之上，而我們的企業生產狀態、環境與之有較大差距，生搬硬套既不合時宜也影響了現場的生產需求；二是企業沒有依據自身的客觀條件全面推行標準作業，缺乏標準化作業基礎上的與之相適應的5S管理機制；三是5S活動推進簡單化。在與職工交流中許多人依然認為5S活動就是環境保潔，為深入推進該項活動帶來了思想、行為的阻力。

（2）活動推進只為完成任務，不是發自內心的自身建設需要。由于認識缺陷導致活動不能常態化，把活動與生產任務完成割裂開了，背離了活動的初衷。

（3）原設計缺陷及資金瓶頸，影響了現場整改。由于在設計初期就存在著工藝、人力等問題缺陷，“小馬拉大車”運行導致現場整改阻力重重，加上各級領導重視程度不一，現場整改資金成為也成為約束瓶頸，但推進5S活動的要點告訴我們，實施5S管理就是要在現有的條件下如何發現流程設計上的問題，如何充分利用現有資源去解決問題，而不是一味地進行再投入。

（4）一緊、二松、三垮臺、四重來。多少年來存在的問題現在依然突出，一有檢查，全家忙活，檢查結束后從領導到職工思想上、行為上就松了下來，到許多現象故態復萌，最終進入了惡性循環。

2 推行中存在的誤區

（1）概念理解誤區。5S是日語中：“せいり（整理）、せいとん（整頓）、せいけつ（清潔）、せいそう（清掃）、しつけ（教養）的日文字母的第一個拼寫字母，它們的發音讀法分別是：Seiri，Seiton，SeiSo，SeiketSu，ShitSuke，這五個單詞羅馬拼寫的第一個字母都是S。

而現在許多人經常講的6S管理、7S管理其后綴的“S”基本都是英文單詞，所以屬于概念上模糊。我們倡導創新理念、創新方法，但并不是在5S后面簡單地加上幾個S就萬事大吉了，嚴格起來可能有的企業連3S的要求都不具備。

（2）現場認識誤區。一是問題認識。5S管理強調只有未雨綢繆才能防患于未然，誤區是等問題出現了才去解決、防范；二是時間認識。5S管理體現在快速反應，應時解決上，是全天候、全方位的連續性作業，誤區是有時間就做一做，沒時間就放一放；三是堅持認識。5S管理注重工作務實，在日積月累中潛移默化影響員工的行為，誤區是淺嘗輒止、急功近利。

由于對5S管理的認識參差不齊，所以會經常聽到諸如：“5S活動就是打掃衛生”、“生產任務緊，沒有時間搞”、“勞民傷財，沒有實際用途，反正還會臟”、“整理整頓并不能生產出更多的產品”、“我們在很多年以前已經實施5S了”等等許多牢騷、質疑的話。

（3）5S管理推行切入點不準。為職工提供優美的工作環境，這也是職工共同的夢想——在安全、舒適、明亮、和諧、融洽的工作環境中工作。5S管理是基于現場的管理，方法上相對比較簡單也易于記憶。也正因為認識上的簡單化，導致推行往往進入誤區，應該遵從5S順序整改。

3 實施5S管理的注意事項

（1）把握實施要點：一是正確的價值意識。這是5S活動的第一步，區分現場物品要和不要的標準是使用價值而不是原采購價值；不要不等于扔掉；換個位置可能有更大的用武之地。二是正確的方法。三定：定點、定容、定量、（三分：分區、分架、分層）+ 三要素：場所、方法、表識 + 技術：流程科學、物流方便。三是明確崗位責任制。四是考核制度化。五是行為長期化。

（2）明確現場5S角色分工。管理層的角色：培訓支持，讓所有員工知道什么是5S，理解5S的重要性；資源支持，讓所有員工有每日開展5S活動的時間以及成立5S小組；參與支持，積極參加5S活動，及時響應紅單，認可員工的努力。

員工的角色：學習5S知識；積極參與5S的實施并提供建議；養成5S榮譽感；建立自主管理理念。

（3）5S的推進程序——PDCA循環。一是要實現良性循環關鍵在A階段。二是完成一次循環最終還要閉環。

（4）“5S”活動評價。首先制定評分標準表，包括辦公室評分標準表和現場評分標準表。考核中采用缺點先記錄描述，然后再查缺點項目、代號及應扣分數的方法，這樣評審人員不必為查核項目一一尋找，浪費時間。評分開始時頻度應較密，每日一次或連日一次，一個月作一次匯總，并以此給予表揚和糾正。

（5）評鑒公布及獎懲。評分委員會應該于評審的當天將評分表交到執行部門，由執行部門作統計，并于次日將成績公布于公布欄。獎懲活動以“月”為單位實施競賽，取前兩名，發給錦旗和獎金，對于成績落后者可以適當予以罰金，不過這只是形式而并非最終目的。

總之，“5S”管理是一項效果十分明顯的活動，它不僅創造了一個清潔、舒適、安全的工作環境，消除了工作場所中存在的各種浪費，而且大大減少了機械故障、延誤生產的問題。因此“5S”活動是企業現場提高工作效率，降低作業成本，保證質量和交貨期的重要手段，是企業適應市場競爭的必不可少的工具，各級組織應給予充分重視。