6S咨詢公司概述：隨著6S管理在中國企業管理市場的發展，國內已有不少企業意識到實施6S管理的益處，并開始在生產現場推行6S管理。但是，企業推行6S管理不會一帆風順，在推行的過程中存在著很多現實的障礙。

6S管理的八種阻力

一、員工不配合

若員工不愿配合或不執行6S管理的內容，會給推進工作帶來不少困難。6S管理尤其是前3S（整理、整頓、清掃），這些活動的起始都是通過增加工作量才能完成的，而且在初期階段6S管理與產品的品質、安全、工作效率等的相互關系表現得不明顯，從而會使部分員工產生誤解，如“6S就是應付檢査”，“6S是沒有必要的，只是增加了工作量，沒有實際好處”，“推行6S是亂花錢，不如把錢用在其他地方實惠”等。這些觀念的存在使部分員工產生抵觸情緒，這種情緒表現在行動上就是不按規定擺放物品或不按標準行動，從而使效果變差，達不到標準。

二、領導不重視

在6S管理推行過程中，在討論、制定和實施方針、計劃及相關制度時，企業內部各部門有時會因對一些問題看法不一致而爭論不休，此時若企業的領導者沒有明確的定論，就會在企業內部產生不利影響，使員工對6S管理失去信心，從而使各種規章制度難以執行下去，最終使6S管理的推行半途而廢。

三、推行前規劃不足

這種情況的主要表現是企業沒有制定清晰、完整的制度，而且目標過大，從而使員工茫然無措，無處著手開展工作；或者只是刻意地模仿其他企業的推行模式，不能與本企業的實際情況相結合而靈活應用，對出現的問題沒有采取積極的態度去面對和思考，進而進行檢討和修正，而是采取回避、推托的態度，導致6S管理推行活動無法繼續，半途而廢。

四、企業資源供給不夠

隨著企業的發展，對人員、機器、材料等的需求會進一步加大。在實施6S管理的過程中，企業難免會出現廠房空間不足的情況。原來布置好的格局不宜破壞，重新擺放又需要更多的空間。因此，6S管理推行的進展十分艱難。

五、基層管理經驗不足

由于企業基層管理者的文化教育程度參差不齊，加上訓練不足，會出現基層管理者對企業的要求不知如何去做、不知改善為何物，以及沒有發現問題和改善問題的能力等問題。

六、6S管理要求不高

有些企業在開始強調和實施6S管理時，造些聲勢，搞些運動，能在短期內迅速改變生產現場的面貌。然而，其缺點是來得快、去得也快，在推行幾個月后，標準要求已基本實現，但沒有及時對標準進行不斷完善，從而使員工認為6S管理不過如此，因而停滯不前，時間—長，6S管理就會變成檢查和考核了，偏離了6S管理的本來意義。

不知道6S管理的核心理念，甚至所有員工不承認6S管理的存在。但是最大的錯誤是所有人只是把6S管理的到來當做一場大掃除。

七、管理評價制度不公正

1、主要懲罰的是達不到要求的員工，而對于做得好的員工獎勵不夠。這樣打擊了所有員工的積極性，做得好的員工沒有得到肯定，也就失去了繼續爭取出色表現的動力，只要不被處罰就可以大家都僅求自保。

2、6S管理檢查時雖然有標準，但人為因素很多。例如檢査人員把個人的恩怨放在工作中，檢査結果不能公平、公正、公開，使員工失去信心和改善的動力。

八、管理人員自身意識不到位

在6S管理執行不力的企業里，會發現如下現象：生產主管對6S管理不理解或不支持，管理時傾向于個人化、隨意化和情緒化，往往想到哪里就要求下屬做到哪里，缺乏系統的思考，管理不成體系和章法，更不必說管理的穩定、可靠了，生產主管自己首先是制度破壞者的典范。

要想企業在推行6S管理時順風順水，必須在充分了解上述八大阻力的基礎上采取相應的措施，逐個擊破。