推行5S管理咨詢要點和效果收益？新益為5S咨詢公司概述：5S管理咨詢是現場管理的基礎。5S管理咨詢活動的水平代表了企業對現場精益生產管理的認識水平，現場管理水平的高低制約著企業各項活動能否順利有效開展。

僅僅掌握5S的基礎知識，還不具備實施5S管理咨詢活動的能力。由于實施步驟和方法不當，甚至項目中途流產，事倍功半的項目屢見不鮮。因此，掌握正確的實施步驟和適當的管理方法非常重要。

5S咨詢

5S管理咨詢活動的實施是一個長期、持續、有效的過程。實施5S管理咨詢活動是一個項目。項目管理在5S管理咨詢活動實施中的應用，可以保證5S管理咨詢活動的順利開展。首先，根據5S管理咨詢活動的實施步驟，在實施委員會的授權和支持下，召開項目啟動會，成立實施辦公室。它將計劃、估計、監視和控制、管理、培訓、咨詢和標準化項目。在整個活動（項目生命周期）中，辦公室提供全面的服務和支持。

制定5S管理咨詢活動推進工作項目計劃是非常重要的。最初的想法是，項目計劃就是進度計劃，整個活動可以按進度進行。在實施工作中應用項目管理后，明確了項目計劃的組成部分不僅僅是進度計劃，還有范圍管理計劃、范圍定義、活動定義、質量管理計劃、風險應對計劃、組織管理計劃、資源管理計劃、溝通管理計劃等。

企業對現場管理的要求是5S管理咨詢活動的推行方針和目標，目標的制定要結合企業的實際情況。制定范圍管理計劃并根據目標確定項目的范圍。結合5S推行的步驟進行活動定義、活動排序和活動歷時估算。

活動清單中一定要包含5S管理咨詢活動的宣傳造勢和培訓工作，這樣的目的是讓企業的員工對5S管理咨詢活動有一個整體的了解，提高團隊的合作精神。通過培訓，員工了解5S管理咨詢活動能給工作及自己帶來好處，從而主動地去做，與被別人強迫著去做，其效果是完全不同的。

項目計劃是5S管理咨詢活動實施的基準計劃，在實施過程中的采用的方法和對實施的過程進行控制是保證項目順利完成的條件之一。推行委員會選擇一個條件相對較差的區域作為樣板區，全體上下大掃除，然后對地面進行修整、畫線并對所有經過整理、整頓后的物品進行定置管理。定點攝影和紅牌作戰等方法積極配合，用檢查表對結果進行檢驗。在5S管理咨詢活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理咨詢活動推行得更加順利、更有成效。

樣板區的現場管理水平達到了5S管理咨詢活動的要求標準后，將5S管理咨詢活動的要求規范化、制度化和標準化。總結在樣板區推廣和實施中存在的經驗和教訓，以樣板區為模板，企業的所有區域推廣實施5S管理咨詢活動，規范現場管理。

5S管理咨詢活動推廣項目的實施是為了創造一個具有延續性的成果。項目的成果能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。而且活動的效果是立竿見影，能夠增強企業員工的自信心。

不同的企業，因其背景、企業文化、人員素質、組織結構的不同，項目經理的權限受到一定的限制，采用項目管理的方法推行時可能會有各種不同的問題出現，在項目的各個階段要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

通過5S管理咨詢的實施，公司的企業現場管理水平能取得顯著改善和提高，逐步培養和提高了員工的管理意識和自覺意識，實現了現場管理人人有責，事事有人的良好局面，具體體現在以下幾個方面。

1、無形效益

公司遵循理論宣傳、行動實踐、繼續深化的過程，能夠激發員工發現問題的熱情、解決問題的潛力和反思問題的能力。5S管理咨詢實行后，作業面積增加了，行道暢通，區域劃分清楚，效率提高。通過學習和實踐，整理出清爽的現場，整頓出有序的環境，清掃出干凈的設備，清潔出干干凈凈的場所，將素養體現在每個人的言行中。現場管理得到改善和優化，人的觀念和素質得到提高。

2、有形效益

流程規范：通過流程梳理，規范流程，減少重復，填補空白，實現簡單、科學、高效、高效的運作。培養了一支懂5S、做5S的班子和骨干隊伍，實現了班里人人和員工都在為5S努力的局面。

業務規范：按照標準化流程，各生產工位逐一編寫、修改作業指導書，使流程各環節量化、細化、責任明確。良好的5S管理咨詢環境已經形成，5S管理咨詢的實施也逐漸成??為公司日常管理的一部分。部分具有實用性和可操作性，達到整體效果，使一線員工按流程辦事，明白工作，輕松開展工作。

文件規范：所有文件按分類組織，形成一個標準化的文件系統。編制了工作的標準化操作流程，固定了各流程的操作行為，做到簡單、高效、安全。凡能使用電子文件的報告均使用電子文件，準確、快捷、節省人力物力。達到了事半功倍的效果。

浪費減少：生產成本降低，表現在材料直接浪費的減少，混料的杜絕，產品混料等問題的徹底解決。

質量提升：各生產部門能正確掌握在制品數量和不良品跟蹤情況，解決困擾多年的老大難問題。

推行5S管理咨詢要點和效果收益？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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