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大數據背景下精益管理如何實現
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-03-31 瀏覽次數:

    新益為精益管理咨詢公司概述:隨著互聯網、云計算、物聯網以及信息產業的深入發展,數據已經從簡單的處理對象開始成為可利用、有價值的基礎性重要戰略資源。在企業精益管理中將大數據進行收集、分析、利用,能夠助力企業經營決策,提升企業管理水平。

     

     

    精益管理

     

    精益管理

     

    一、大數據對精益管理的重要作用

     

    大數據是現代技術的前沿,也是行業發展和競爭的有力手段。在企業開展大數據應用,利用大數據平臺,探尋行業發展規律,探索行業科學管理方法,成為整個行業發展的必然要求和必經之路。隨著大數據平臺的逐步完善,將會給企業帶來以下效果:

     

    1、產業各鏈條信息將更加通暢,行業整體的生產效率將會大幅提升,產業戰略成本將顯著下降;

     

    2、行業的市場機制更加健全,各環節競爭格局將更為市場化;

     

    3、數據匯流的最終結果是能夠更易于把握產品價格,價格對生產活動的反饋作用更加明顯有效;

     

    4、行業的相關調控政策的制定將會更加精準有效;

     

    5、信息的獲得更加及時、精準、有效,在擁有跨維度、海量數據基礎上,建立各種模型去指導各方面的應用,以數據為視角,更為客觀、更為智能地輔助決策。

     

    二、大數據下精益管理實現途徑

     

    1、建立安全管理系統

     

    企業安全事故的發生是多種因素共同作用的結果,需要分析多方面數據。根據大數據處理和分析的理念,安全大數據分析系統的建設目標包括:數據綜合集成、安全知識集成、三維虛擬可視化展示、安全動態分析診斷。具體建設:基于物聯網/云計算技術的安全綜合數據庫、基于專家系統的安全專家知識庫、三維虛擬可視化平臺和研發安全動態分析系統。針對基于專家知識庫的安全生產分析決策,利用安全綜合數據庫中的基礎數據、實時監測數據以及事務性數據進行安全生產狀況評估、推理和演繹,動態分析診斷安全生產的現狀與趨勢、預測未來,并針對應急現象做出科學合理的響應對策。

     

    2、建立精益生產系統

     

    精益生產的好處在于能夠降低成本、提高質量、降低最小訂貨量、縮短生產周期。為了提高生產的精益管理水平,僅依靠經驗來制定生產計劃是無法實現的,而是要讓生產流程精益化,建立拉動式生產流程,即下一工序拉動上一工序,這就要求下一工序的員工與上一工序的員工之間高度信任。同時,還要讓庫存管理精益化,這不僅是對原材料或零部件的低價追求,而是要通過優化整個生產流程,實現對整個清益供應鏈的追求。

     

    3、建立經營管理系統

     

    在當期市場總體不景氣的大環境下,企業要綜合權衡成本效益比。在大數據技術具體推進的過程中,可以在系統內優先選擇管理基礎和信息化水平相對較高的單位作為試點,然后選擇企業管理層重點關注的經營領域進行大數據應用測試,并在不斷完善自有交易平臺的基礎上,加強第三方交易平臺的嘗試和探索。在獲取足夠多的市場真實交易數據樣本后,通過整合第三方平臺與自有管理系統的大數據資源,為企業經營分析提供包括采購、運輸、銷售等全行業的對比數據。

     

    4、建立人力資源管理系統

     

    大數據時代下,企業人力資源管理部門面臨著全新的形勢和任務,傳統精益管理方式已經難以適應時代發展的步伐,必須采用全新方法來進行科學高效地分析。

     

    (1)注重數據的挖掘。堅持事無巨細的原則,全面搜集關于員工的原始資料信息以及經過科學分析基礎信息的真實數據。

     

    (2)科學分析數據。在獲得海量的信息資產后,不斷加強數據技術的研究,應用大數據技術來進行有針對性地人力資源管理。

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服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

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  • 6S目視化設計

    為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

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  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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  • 班組管理咨詢

    構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

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  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

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  • 工廠布局規劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

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