新益為5S咨詢公司概述：在各種類型的行業轉變為精益生產的十年之后，那些公司所實現的利潤雖未可知，但卻也不難猜想。但變革都是痛苦的，而且并不是每次變革都能帶來成功地結果，那為什么企業還要經受精益生產變革帶來的痛苦呢？

精益生產變革

對于仍在考慮采用新的生產方法是否必要的公司來說，事實是這些公司也許正處在放棄他們今天所占有市場份額的困境之中。要用對陳舊的生產模式的安逸、恪守和依賴，來滿足互聯網時代顧客們日益提高的要求，就會使那些勉強維持的公司，無緣成為他們行業中的佼佼者。

但是這種等級的改變并非是不花錢的。如要重新設計我的工廠，要花些什么錢呢？我的庫存投資會怎樣？我的員工們會如何接受改變？培訓需要花多少錢？我多久才能夠開始看到贏利？如果公司沒有以前改造的經驗，這些問題是令人畏懼的，而且是難于回答的。

一旦作出了把生產轉變為精益管理方法的決定，通常最大的問題會在哪里開始出現呢？一家公司在什么地方開始把那些年的安逸和恪守，改變到試試看再調整的方法上去？公司內各機構會受到怎樣的影響？工作職位將如何變動？新局面將會是什么模樣？MRP系統要修改嗎？

答案并不是安裝一些新的軟件。軟件是一種工具。只是買些軟件裝上，然后向全世界宣告你現在已經是精益生產商了，這是毫無意義的。這不僅會在公司內部引起混亂，而且還會使混亂擴大到公司外部的顧客和供應商那里去。

開始的最好地方是在你自己的工廠里面，首先是因為你的財富在那里，其次是因為清理你自己的后院總是最先要做的事情吧!首先從理解你的產品和各生產工序著手，然后是它們的要求、響應時間的真正目標、質量，以及相對效率和利用率而言，最少的流動資金投資。要創建一支會在你公司內擁護改造的、員工的“關鍵隊伍”。精益生產的實施項目會指導你去完成它。這樣的做法，往往會出乎意料地顯示出你公司的自我評定。

在你的公司內實施精益生產的過程，應該是有條不紊的，而且是控制得當的進程。在改造過程必須快差距評估速進行時，實施的步伐應該容許有時改善實施策略間進行組織的培育以適應于所要進行的改變。如果耗費的時間太多，高昂的干勁和熱情將會消失掉。如果太執行培訓快，組織會不能夠掌握這些改變。

各種資源的最佳化和模式化，可向車間基層人員到顧客，提供競爭性實際設計的好處。精益生產管理方法的這些方法都是有數學依據的，并且可以使最適宜的生產企業成為典范。精益生產能夠大大地縮短提前期，往往可以從幾周縮減到幾天，并從幾天縮減到幾小時。一旦生產提前期短于顧客所報的提前期，公司就實現了所追求的高生產率和有成本效益的生產運作。

改變總會是不舒暢的，但是競爭對手是不會同情我們的痛苦的。他們不愿意等我們來達到目標，或者對他們市場份額的消蝕漠然視之。勤勉的生產商要決定盡可能做每-件事情，來幫助公司成為具有盡可能強的競爭力的，則工廠作為精益生產企業運營所得到的好處，是不能被忽視的。