成本管理與精益生產現狀是如何？新益為精益生產咨詢公司概述：我國的制造業現在都在提倡節約成本、提高效率，管理成本幫助企業在競爭之中脫穎而出。那么成本管理和我們的精益生產到底是什么關系呢？

精益管理咨詢

JIT生產是當今制造業的追求，精益生產的最大優勢之一就在于其對降低成本的明顯效果。要實現精益生產的成本控制，首先要知道什么是浪費。精益思想認為非增值工作是無成本的相加，而精益生產在很大程度之上依賴于管理、溝通和協作。如果預測做得好，庫存保持率就會降低，生產分配可以更加合理，在整個過程之中JIT之中的浪費環節所占的比例也會降低。

JIT生產是當今制造業的追求，精益生產的最大優勢之一就在于其對降低成本的明顯效果，要想在精益生產之中實現成本控制，首先要知道什么是浪費，下面我將談談什么是“浪費”比較相應的成本加成要素：

首先是精益生產之中等待的浪費，精益生產的理念是，非增值工作是非構成性成本的增加。等待的原因是什么：生產線之上產品類型的切換，工序間的不平衡，設備故障造成的等待，缺料，生產計劃安排不平衡，用機擱置。就單個項目而言，精益生產似乎是不可能的。相應的差異成本主要體現在整體之上。形成的是生產能力的成本，這樣就沒有增加工人工資、設備閑置等成本。

在JIT之中被破壞的東西應該從猜測之中處理。

因為精益生產JIT得到了很好的控制，所以庫存、人力等都是可以控制的。已經達到了一定的極限，而且它們無法移動。想要提高效率，減少浪費，就應該從預測精益生產的角度來看待生產過程之中的浪費。例如，如果猜測做得好，庫存保留可能會減少，生產分配可以更合理，并在整個過程之中的浪費環節的比例可以減少。

然后是精益生產積壓庫存的浪費，這將直接形成資金的積壓，看看不必要的庫存增加，這將導致哪些結果？

1、精益生產之中積壓的庫存產生了很多不必要的搬運、倉庫管理之中的堆積、查找、發放和清除等操作。

2、精益生產場地的占用、倉庫租金費用的增加、管理費用的增加。

3、生產能力的不足被掩蓋，先進先出的操作變得困難。

精益生產之中庫存積壓的直接原因是采購過量或缺乏，生產過量也會造成庫存積壓。當積壓的產品和產品將增加處理和運輸設備的成本，這將直接導致資金積壓。為了降低庫存，精益生產的各個部門都要協調一致，準確預測需求，庫存減少，流動資金增多，自然成本也降低。因此，精益生產在很大程度之上依賴于管理、溝通和協作。

同樣，精益生產之中過于精確的處理也是一種浪費。會造成不必要的人工浪費，使用多余的工時和其他設備，并增加額外的人員、人力、生產資源、水電等成本，而加工的管理工作時間也相應增加，而時間的浪費也會影響產值的完成。這主要是因為產品設計和技術要求超出了必要的產品功能。設計者規定了過高的精度、強度、無用的功能、結構等。

精益生產的產品質量問題是一種很大的浪費：

1、缺陷產品的返工、服務及其他相關操作會增加成本，如工時、人力、工具、設備、管理成本等。也會相應增加，而客戶服務成本也會增加。

2、廢棄物出現之后，再去處理廢棄物本身就是一種廢棄物。有退貨時，需要額外的索賠和相應的費用。

3、精益生產的質量問題會導致信用等級的下降。失去了對顧客的信任，就等于失去了市場，而對市場的無形宣傳成本也會隨之增加。

產品質量成本包括：

避免缺陷的成本：在避免缺陷階段所做工作的成本。

錯誤判斷的成本：檢查花費的成本。

外部缺陷成本：在精益生產過程之中，由于有缺陷的生產而導致的返工或修理的成本。

內部缺陷成本：精益生產產品的售后服務，以及因質量問題而造成的客戶流失成本。

在確認了相應的參數之后，才有可能通過量化核算來選擇一個效益最大化的方案。

因此，成本管理和精益生產是相輔相成的。必須在合理控制成本的基礎之上進行精益生產，使生產更加完美，使企業不斷提高。精益生產管理只是公司眾多管理環節之中的一個。透過現象看本質，從局部到全面，只要有無限的持續改進，不斷的變革和創新。

成本管理與精益生產現狀是如何？以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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