影響鍋爐的安裝質量的因素有很多，如果不采取科學的管理，嚴密的組織和嚴格的控制、監察，在安裝過程中就很容易出現一些影響鍋爐正常工作的質量問題，有時還會導致重大的質量事故，嚴重影響鍋爐的安全可靠運行。因此，精益生產咨詢公司建議作為安裝鍋爐的專業企業，必須在安裝技術管理和質量管理中采取一些措施，使鍋爐的安裝準備和安裝的全過程中保證安裝的質量，這具有十分重大的意義。這不僅使企業在安裝鍋爐的質量得到保證，縮短安裝工期，使鍋爐能早日投入生產，同時使企業的技術、質量管理水平得到進一步的提高。

質量管理

1 建立全面管理體系

目前，國家實行工程質量項目經理負責制。作為項目負責人，更應該將工程質量放在第一位，堅決杜絕施工中的弄虛作假現象。也只有領導重視，質量管理的有關人員才無后顧之憂，放心大膽的抓質量。技術人員的配合是搞好質量工作的前提。認真執行三檢制，持證上崗制及崗前培訓制度，做到不達標者不得上崗。

2 做好鍋爐安裝前的準備工作

安裝前的準備工作是安裝工作的重要一環，絕不能省略或敷衍了事。影響鍋爐安裝質量的因素很多，如果不采取科學的管理，嚴密的組織和嚴格的控制、監察，在安裝過程中，就很容易出現一些影響鍋爐正常工作的質量問題，有時還會導致重大的質量事故，嚴重影響鍋爐的安全可靠運行。因此，在安裝技術管理和質量管理中采取一些措施，不僅會使鍋爐安裝得到質量保證，還能縮短安裝工期，使鍋爐能早日投入生產。安裝前準備包括以下幾個部分：

2.1 對施工圖紙質量預控

鍋爐安裝工作開始前，應由監理組織設計院、施工單位參加圖紙會審工作。要求設計院介紹設計意圖、設計特點、對施工單位的要求，使施工單位在鍋爐安裝過程中能更好的體現設計者的意圖。

2.2 對原材料、半成品、構配件和設備等的預控

要積極參加設備、材料的開箱驗收工作，所購設備、材料的產品質量和材質質量，必須有產品合格證及技術說明。按供貨清單對設備、材料進行逐一清點、驗收，及早發現設備、材料中存在的缺陷和漏項，并及時處理。這樣可以避免在鍋爐安裝過程中或鍋爐安裝后才發現設備、材料的缺陷，造成安裝工作停頓，或因出現設備、材料質量問題而影響鍋爐的可靠運行。

2.3 對施工機械、設備配置預控

對施工單位用的機械、設備要提前進行審查。審查機械、設備選型是否恰當，是否滿足業主和設計對工程施工和工程質量的要求，是否滿足本現場的條件和施工組織設計的要求，是否都處于完好可用狀態，并在施工過程中嚴格監督其使用情況。對施工單位的重要量器具進行定期校驗，確認校驗合格并在合格期內使用。有效利用有限的時間，發揮最大施工能力。

2.4 對施工隊伍資質的預控

在鍋爐安裝工作開始前，對施工隊伍的技術水平、技術能力、工藝作風等是否能保證施工質量的需要進行考察和評價，對各分包施工單位的資質進行審查，并及時向業主反映情況。對不合格的單位建議業主撤換。

3 鍋爐安裝過程的質量管理

安裝過程的質量管理是整個鍋爐安裝質量管理的重點，在安裝過程中，除了常規的對鍋爐焊縫進行無損探傷來檢查焊接質量和安裝后對安裝項目的檢查、驗收外，還需做好以下幾點：

3.1 由有豐富經驗和技術水平的專業技術人員按照有關規范和標準制定各個施工項目的施工方案，作業程序和質量標準，施工人員嚴格按照施工程序和方法進行操作。

3.2 做好各個施工項目的技術交底工作，讓每一個施工人員對所參與施工的項目有較深的了解，熟悉施工項目的施工方法和質量要求。

3.3 專業技術人員除了負責安裝過程的技術工作，同時應作為安裝質量的檢查人員，隨時檢查安裝過程的質量情況，解決安裝過程中出現的質量問題。

3.4 建立健全三級檢驗制度，把質量檢驗工作切實做到實處。三級檢驗制度是一個比較成熟和完善的質量檢驗制度，執行得好將對安裝鍋爐的質量大有益處，但由于有些專業人員對三級檢驗制度沒有予以足夠的重視，致使三級檢驗制度往往流于形式，三級檢驗制度變成了“三級簽名”制度，起不到對安裝質量的檢查和監督作用。

3.5 對于已安裝完的各個施工項目，及時進行檢查和驗收，只有上一道工序驗收合格以后，才能進行下一道工序的施工作業。

3.6 嚴格控制鍋爐安裝過程中的關鍵工序，如設備材料的核查、無損檢測、通球試驗、水壓試驗等，使關鍵工序的工作能夠真實反映鍋爐的安裝質量情況，不得有造假或隨意敷衍了事的現象。

鍋爐安裝質量管理是鍋爐安裝工作的核心，是決定鍋爐安裝成敗的關鍵，沒有良好的工程質量，也就失去了投資的經濟效益和社會效益。

4 驗收工作管理

4.1 水壓試驗

在鍋爐本體組裝焊接完畢，各項檢查均合格，探傷報告及其他檢驗資料齊全的情況下可進行水壓試驗。根據相關規范要求，應按鍋爐參數編制水壓試驗方案，報監理審核。鍋爐的主汽閥、出水閥、排污閥和給水閥應與鍋爐一起做水壓試驗，安全閥應單獨做水壓試驗。鍋爐本體的水壓試驗壓力為1.25倍設計工作壓力；省煤器為1.25倍工作壓力加0.49MPa進行試壓。水壓試驗用水應采用純凈水，水溫應高于周圍露點溫度，環境溫度一般應保持5℃以上，否則應有可靠的保溫措施。試壓過程當試驗壓力上升到額定工作壓力時應暫停升壓，檢查承壓結構各部位，應無漏水或變形等異常現象，繼續升壓到試驗壓力，在保持5分鐘的時間，其表盤壓力降不應超過0.05MPa，然后將壓力回降到額定工作壓力進行檢查，受壓元件的焊縫上無水珠和水霧為合格。

4.2 鍋爐烘、煮爐和試運行

烘爐的火焰應在爐膛中央燃燒，不能直接燒烤爐墻及烘爐，烘爐至少4天，升溫要緩慢，爐排在烘爐過程中要定期轉動，烘爐中后期要根據鍋爐水質定期排污。煮爐時間定為2～3天，煮爐結束后，鍋筒和集箱內壁應無油垢，擦去附著物后金屬表面應無銹斑。烘、煮爐完成后要進行48小時帶負荷連續運行，同時進行安全閥的熱狀態、定壓檢驗和調整，整個過程做好每小時的各項指標記錄工作，便于對鍋爐整體性能的了解和評定，如存在問題及時查找原因，制定方案進行整改處理解決。

5 質量文件、資料的管理

質量文件、資料管理鍋爐安裝的全過程(從招投標開始至質保期滿止)，每一項安裝項目，每一個施工過程，每一道作業工序都應有詳細的文字資料，尤其是關系到質量的資料(設備合格證、材料材質單、檢驗報告、測量資料、試驗資料等)更應系統、全面、完整，這些資料是鍋爐安裝質量的證明文件、質量文件。資料的管理應該設專人負責，在平時就做好資料的收集、整理和保管工作，從始至終，不能間斷。

在某種意義上來說，它們均屬于鍋爐安裝質量的證明文件。它們的完整性、準確性和有效性是非常重要的。因此，在平時就必須做好這些文件的收集、整理和保管工作。

6 總結

本文結合工作實踐；對當前鍋爐的安裝情況，就鍋爐安裝過程中的質量管理的問題做了詳細分析，并提出了一些管理措施，以確保安裝后鍋爐的正常運行。