一、TPM培訓公司總結開展設備自主保養管理的作用

TPM三要素

1、打破傳統分工的局限

在傳統的分工條件下，維修部門負責設備維護，生產部門負責生產。一旦設備出現故障導致生產任務無法按時完成時，生產部門往往會指責維修部門對設備的維護不及時導致設備故障率高，而維修部門則認為設備出現故障是因為生產部門對設備的使用不當。這樣，出現問題時互相扯皮，導致管理者無法找到責任人。

自主管理的目標就是要打破這種傳統分工的局限，讓設備的維護由使用部門來管理和主導，這樣就能有效地消除踢皮球現象。隨著自主管理的推行，從前那種互相埋怨的現象消失了，部門間的關系也得到了相應的改善。

2、員工二次謀職的需要

員工的單一技能會造成員工的危機感，使之無法適應二次謀職的需要。通過開展TPM自主管理，可以使員工培養良好的工作意識，主動學習全方位的技能。這樣，不但對提高企業的管理水平有幫助，還對員工的個人發展有利。因此，企業應當滿足員工的這種需求，在自主管理過程中讓員工獲得全面的提升。

在一般情況下，管理者往往低估了操作者的能力和潛力，以為他們僅僅是一個簡單的勞務工。其實他們是工作的創造者，只要給他們機會，他們的智慧潛能會令人吃驚。由此可見，員工在企業中必須擁有學習和提升的條件。企業應當滿足員工這種對自身提高的需求，為他們創造必要的條件。而自主管理活動正好可以讓員工在工作過程中得到全面的提升。

3、消除微缺陷的需要

一個事故的產生看上去是一個偶然的事件，但事實上它是有其必然性的，那就是大缺陷(大問題)是小缺陷(小問題)累積的結果。從管理的角度來看，我們要力圖通過消除微缺陷來達到防患于未然的目的。

自主管理就是要發動員工著眼于自己身邊的問題，自己動手隨時解決，把問題消滅在萌芽狀態。另一方面，通過自主管理提升員工自主管理和危機管理意識，提升風險預知和防范的能力。

二、設備自主保養管理方法

1、設備管理-初期清掃

初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發現問題，發現設備的潛在缺陷，并及時加以處理。同時通過清掃可有助於操作人員對設備產生愛護之心。

2、設備管理-發生源、困難部位對策

為了保持和提高第一階段初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難於維護保養的部位，如加油、清掃、除污等，也應采取有效對策，提高設備的可維護保養性。

3、設備管理-編寫清掃、加油基準

根據第一、第二步活動所取得的體會，編寫一個臨時基準，以保養自己分管的設備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

4、設備管理-綜合檢查

為了充分發揮設備的固有功能，要學習設備結構、功能及判斷基準，檢查設備各主要部分的外觀，發現設備的缺陷并使之復原，同時使自己掌握必要的檢查技能。再者，對以前編寫的基準可考慮不斷完善，以利檢查。

5、設備管理-自主檢查

在第三步編寫的清掃基準，加油基準，檢查基準的基礎上，加上第四步學到的內容，并完全遵照執行，這就是自主檢查基準。在學習和執行的過程中，還要不斷學習和熟悉設備的操作和動作，質量和設備等等的關聯性，具有正確操作設備和早期發現異常情況的能力。

6、設備管理-整理、整頓

從現有的以設備為中心的活動向外圍設備、整個車間擴大活動范圍，在掌握了上述5步的能力的基礎上，發展為實現并維持整個車間應有的形像。

本步所說的整理是指明了車間內的工夾具、半成品、不良品等，并制定出管理基準，應徹底減少物、事等管理對像，盡量簡化。

所謂應徹整頓就是要遵守（維持）即定基準并逐步完善，以便作業人員易於遵守。車間實行目視管理和管理實行標準化。

7、設備管理-自主管理的徹底化

通過以前6步的活動，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第七步就要建立起不斷改善的意識，不斷地進行PDCA循環，結合公司的方針、目標，制定出適合自己的新的小組活動目標，做到自主管理的徹底化。