新益為TPM咨詢公司概述：設備是一個企業進行生產的重要物質技術基礎。石化企業設備的現代化管理，設備的正確使用、精心維護、科學檢恪和更新改造是加強企業管理的關鍵。目前，化工廠實施TPM管理還存在一些問題。

化工廠TPM管理

一、化工廠TPM管理存在的問題

1、設備維慘隊伍龐大，機構臃腫

化工企業承擔全廠全部生產裝置各專業的保運工作，保運工程款的支付不是按照實際發生的工程量和定額進行結算，而是按其職工總數及工資總額進行支付，結果遺成巨大浪費，遠遠超過按照實際工程量。最終造成主辦廠的生產成本增加，經濟效益減少，利潤下降。之所以這樣做的原因就是因為工程公司系統是由原主辦廠劃拔出來的，工程公司的職工原來就是石油一廠的職工，石油一廠職工所享有的工資、福利待遇，工程公司職工也同樣享受，這是典型的傳統計劃經濟下的大鍋飯式的分配制度。由于這種制度的存在造成了人浮于事，工作教率低，干不干活都掙錢的局面。在目前的市場經濟條件下，這種舊的體制已嚴懲障礙了企業發展和經疥效益的提高，急待改制。

2、設備的規劃、選購及安裝調試不精確

設備前期管理的目標是及時為企業生產提供技術光進、生產適用、運行可靠便于維修和經濟合理的設備，以充分發揮投資效益。所以設備的規劃、設計、制造、選購、安裝、調試是TPM設備管理中最重要的工作。石油化工廠的TPM設備管理工作與其他老煉油廠一樣只是重視設備投用后的后期管理工作，而把規劃、選購及安裝調試工作認為是TPM設備管理之外，或者與TPM設備管理關系不大的東西。這正是TPM管理工作落后和應用綜合設備管理的最重要的原因。

3、設備的選型與購置

化工廠設備的選型和購置是至關重要的。但其中存在著以下幾個缺點：

（1）缺乏經濟分析工作或經濟分析不正確。大多數情況下，只考忠初期的投資費用，而不考慮后期的維持費用。

（2）選型考慮的因素不全面不具體，在進行選型時往往只考慮設備的生產效率、設備的自然壽命設備的投資費用這三個方面的因素，而忽視了設備的能源原材料的消耗程度、設備的經濟壽命、設備的維修、環保等方面的因素。

二、化工廠TPM管理策略

1、制定預防性定期維修

為了保證機器設備在規定運行期間的可靠性與生產的連續性，機器設備的管理不僅要做到事后迅速排除故障，而且要求在出現故障之前就加以防止，從而減少甚至消除突發性故障，使維修工作規律化。在技術理論研究方面，對機械磨損損壞規律的認識也有了重要的突破，提出了預防性定期維修的概念。預防性定期維修是為了防止設備發生意外故障而進行的有計劃的事前維修。

2、及時進行設備更新改造

設備的性能直接影響產品的敚量、質量和成本。因此，設備的更新是企業進行技術改造的重要內容，是企業敢得較好的技術經濟效果的重要手段，隨著設備在生產中使用年限的延長，設備的有形磨損和無形磨損日益加劇，故障率增加，可靠性相對降低，導致費用不斷增加，設備性能和生產率降低，當設備使用到一定時間以后，繼續進行大修已無法補償其有形磨損和無形磨損，雖然經過修理仍能維持運行，但很不經濟。TPM管理解決這個問題的途徑是進行設備的更新和改造。

3、精心配置設備購置人員

對于不符合技術要求的設備訂購合同，機動部人員可以不鑒屬股份公司內部的合同會簽單法律顧問室不與蓋公章生效。對于技術性強的團產設備及各種進口設備的購置，由項目負責人選定精通生產工藝和機械設備專業的技術人員各一名，這二人都要求具有相當水平的外語能力；然后再選出一名熟悉國際貿易的商務人員，一名精通國際貿易法的法律人員，組成談判小組，來完成簽定購貨合同的任務。