新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備管理是現代企業進行生產活動的物質技術基礎，是企業生產發展水平 與企業現代化程度的主要標志，是企業固定資產的主體。設備涉及企業生產經營活動的全局。提高設備的技術水平是企業技術進步的主要內容。

TPM設備管理

由于社會生產過程包含了許多領域、行業和專業，除了通用設備外，各種產品生產過程離不開專門的生產設備，如冶煉設備、化工設備、造船設備、煤礦設備、發電設備等，因此，設備種類繁多。隨著科學技術的發展，新成果不斷應用在設備上，設備的現代化水平發展迅速提高，正在朝大型化、高速化、精密化、電子電氣化、自動化等方向發展。

1、TPM管理之設備大型化

大型化指設備的容量、規模和綜合能力越來越大。如我國石油化工工業中合成氨生產裝置的規模， 20世紀50年代年產只有6萬噸，現在建成的大型裝置年產可達60萬噸。乙烯裝置在20世紀50年代年產只有10萬噸，2005年投產的中海殼牌乙烯項目年產達到80萬噸，實際產能達到100萬噸。

冶金工業中，我國沙鋼集團的高爐容積為5860立方米，新日鐵最大高爐容量為5150立方米，德國蒂深鋼廠的最大轉爐容量為400立方米；國內的發電設備已能設計制造30萬千瓦的水電成套設備，100萬千瓦的火電成套設備，三峽電站的裝備為68萬千瓦的機組。在其他如造船、機械制造等領域，設備的大型化也十分明顯。設備大型化帶來了明顯的經濟效益。

2、TPM管理之設備高速化

高速化指設備的運轉速度、運行效率、控制數字系統的運算速度加快，也包括化學反應速度的加快。如紡織工業中，國產氣流紡紗機的轉速60000r/min，國外先進的可以達到00000r/min以上。鋼廠軋鋼工序的軋機速度、層建筑的電梯運行速度等，運行速度在迅速提高。

3、TPM管理之設備精密化

設備的精密化決定了零件加工精度和表面質量。如機械制造業的金屬切削加工設備， 20世紀50年代精密加工精度為1mm ， 80年代提高到0、05mm。21世紀初，加工精度又比20世紀80年代提高了4~ 5倍。現在，主軸回轉精度達到0、02 ~ 0、05mm，加工零件圓度誤差s0、1mm ，表面粗糙度Ras0、003mm的精密機床已經在使用。

4、TPM管理之設備電子電氣化

微電子科學與技術、自動控制技術、計算機技術、電氣技術、電器元件的快速發展，使新技術在機器設備中集中使用，引起了 設備裝備的巨大變革。新-代設備如數控機床、加工中心、機器人、柔性制造系統等，廣泛應用于生產過程中。機加工生產中可以將車、銑、鉆、鏜、鉸等許多工序工藝集中在一臺機床上自動順序完成，易于快速調整，適用于多品種、小批量的市場需求，可不要人的直接參與，能夠在高壓、高溫、真空等環境中，準確完成規定的加工過程，滿足工藝要求。

5、TPM管理之設備自動化

自動化不僅可以自動實現各種生產工序與生產工藝，還能實現對產品的自動控制、整理、包裝、設備工作實時狀態的檢測、監測、報警等處理。如汽車制造廠的鍛件、鑄件生產自動線，發動機有關零件的加工生產線，家用電器的電路板安裝的生產線，冶金工業中的連鑄、連軋、型材生產線等。