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如何判斷是否需要引入精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司?新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述:引入外部精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司是一項(xiàng)重大的投資,因此需要審慎評(píng)估。以下是如何系統(tǒng)性地判斷您的企業(yè)是否需要引入精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司的關(guān)鍵維度和步驟。
精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司
核心判斷原則:基于“內(nèi)部能力”與“改善需求”的差距
您需要判斷的是:企業(yè)當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn),是否超出了自身現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和變革管理能力?如果答案是肯定的,那么引入外部專(zhuān)家就是值得考慮的選擇。
一、需要引入精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司的關(guān)鍵信號(hào)
如果您的企業(yè)出現(xiàn)以下多個(gè)信號(hào),那么引入外部精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司團(tuán)隊(duì)可能是明智之舉:
1.業(yè)績(jī)持續(xù)下滑,但原因不明或無(wú)法有效解決:
質(zhì)量:客戶(hù)投訴率高,產(chǎn)品缺陷率居高不下,但找不到根本原因或解決方案無(wú)效。
成本:生產(chǎn)成本明顯高于行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,利潤(rùn)被不斷侵蝕,內(nèi)部成本控制措施效果不佳。
交付:準(zhǔn)時(shí)交付率低,生產(chǎn)周期長(zhǎng),經(jīng)常需要加班或支付緊急運(yùn)費(fèi),供應(yīng)鏈波動(dòng)大。
庫(kù)存:原材料、在制品和成品庫(kù)存水平過(guò)高,大量資金被占用,但不知道如何安全地降低。
2.內(nèi)部推行改善受阻或失?。?/p>
曾經(jīng)嘗試過(guò)一些精益工具(如5S、看板),但無(wú)法持續(xù),很快退回原狀。
內(nèi)部改善項(xiàng)目得不到員工和中層管理者的支持,阻力很大,被認(rèn)為“是多出來(lái)的工作”。
缺乏系統(tǒng)的方法論,改善是零散的、點(diǎn)狀的,無(wú)法形成規(guī)模效應(yīng)和整體競(jìng)爭(zhēng)力提升。
3.缺乏專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn):
團(tuán)隊(duì)聽(tīng)說(shuō)過(guò)“精益生產(chǎn)”,但對(duì)其完整體系(從理念、原則到工具、文化)缺乏深入理解。
沒(méi)有人知道如何價(jià)值流圖分析,如何設(shè)計(jì)精益單元,如何實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)等專(zhuān)業(yè)方法。
企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有成功的樣板或?qū)<铱梢灾笇?dǎo)和培訓(xùn)其他人。
4.需要文化變革和客觀視角:
企業(yè)文化和思維模式僵化,存在“我們一直就是這樣做的”的思維,拒絕改變。
內(nèi)部團(tuán)隊(duì)可能因辦公室政治或個(gè)人偏見(jiàn),無(wú)法客觀識(shí)別問(wèn)題的核心根源。
需要第三方權(quán)威的聲音來(lái)打破部門(mén)墻,推動(dòng)跨部門(mén)協(xié)作,并說(shuō)服管理層進(jìn)行投資。
5.面臨重大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型或擴(kuò)張:
公司正在計(jì)劃引入新產(chǎn)品線(xiàn)、建設(shè)新工廠或進(jìn)行大規(guī)模并購(gòu)。
希望在新項(xiàng)目開(kāi)始時(shí)就直接植入精益的DNA,避免重蹈舊模式的覆轍,高起點(diǎn)運(yùn)營(yíng)。
二、自我診斷清單(是否需要引入的決策問(wèn)卷)
請(qǐng)高層管理團(tuán)隊(duì)共同回答以下問(wèn)題:
1.目標(biāo)清晰度:我們是否明確希望通過(guò)精益實(shí)現(xiàn)什么具體、可衡量的目標(biāo)?(例如:庫(kù)存降低30%,生產(chǎn)周期縮短50%)
2.內(nèi)部知識(shí):我們內(nèi)部是否有精通精益理論、工具并能領(lǐng)導(dǎo)全公司變革的專(zhuān)家?
3.變革領(lǐng)導(dǎo)力:我們是否有專(zhuān)職的、有足夠權(quán)威的管理者能100%投入領(lǐng)導(dǎo)這個(gè)變革項(xiàng)目?
4.歷史經(jīng)驗(yàn):我們過(guò)去自行推動(dòng)的持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目是否成功且可持續(xù)?
5.文化準(zhǔn)備度:我們的員工是否普遍愿意改變?中層管理者是變革的推動(dòng)者還是阻力?
6.資源可行性:我們是否能為這個(gè)項(xiàng)目組建一個(gè)專(zhuān)職或兼職的跨職能團(tuán)隊(duì)?
7.客觀性:我們能否在沒(méi)有外部幫助的情況下,準(zhǔn)確識(shí)別核心問(wèn)題并找到最佳解決方案?
評(píng)估結(jié)果:
如果對(duì)大多數(shù)問(wèn)題(特別是2,3,4)的回答是“否”,那么強(qiáng)烈建議引入精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司。
如果只有少數(shù)問(wèn)題回答“否”,或許可以通過(guò)外派培訓(xùn)、聘請(qǐng)個(gè)別專(zhuān)家顧問(wèn)或?qū)ふ覙?biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)等方式解決。
如果對(duì)所有問(wèn)題都回答“是”,那么可能具備自主推行能力。
如何判斷是否需要引入精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司?以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)發(fā)展中有一個(gè)良好的發(fā)展前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等