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新益為6S咨詢公司概述:企業之所以能強大,與其運營管理制度密不可分,而這些成功企業的運營管理制度也會成為典例被各大企業可以效仿,這也不失是一個好方法,但在效仿的前提下,要清楚知道自家企業是否合適,不能盲目實施。

加油站6S現場管理
小編看了各大企業成功典例,對日本6S的現場管理理念極為青睞,結合其理念和方法,想出了專門屬于加油站的一套6S現場管理方案,下面小編就和大伙說道說道。
6S現場管理是由日本企業的5S擴展而來的,是現代工廠行業之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率、保證質量、使工作環境整潔有序。6S現場管理的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到做好。下面是小編真的加油站6S現場管理之整頓作出的分析。
整頓是提高效率的根本
對于加油站,大伙很多對其的印象就是:多種物品混放,未分類,難以尋找;物品存放未定位,不知道何處去找;不知道物品的名稱,物品無標識;存放地方太遠,存放不當等等。對于以上諸多問題,加油站要及時清楚了解,然后對應采取措施,進行有效的整頓。
加油站6S現場管理—整頓是合理化的技術整頓的“3定”原則:定點、定容、定量
(1)定點:放在哪里合適。
(2)定容:用什么容器、顏色。
(3)定量:規定合適的數量。
對應其整頓方案,油站工作人員看了能夠立即明白物品是什么,即在實物上進行標識,具體指出物品名稱、使用時期、使用場所、現有狀態(有用物品、無用物品、良品、不良品等)。物品可以立即取出,使用后能正確放回原位,不會忘記也不會放錯,即使忘記或放錯了,也能很容易辨別出來根據物品的不同類型。
整頓落實提高油站運營效率
加油站整理整頓和馬拉松一樣,運用實際的情景和樣本案例作比較分析,了解差距和改進的方法。下面讓小編詳細分析說明,讓大伙更好的理解。
1、6S現場管理—加油站機器設備
(1)機器設備保養良好,防護罩齊全
(2)定期維修保養,記錄詳細齊全
(3)機器設備上絕不能擺放物品
(4)設備規范標志,設備管路分類清楚,有顏色標識
(5)不用的設備集中管理、定期處理
2、6S現場管理—加油站物料配件
(1)原材料及附件、備料明確堆放整齊
(2)成品、廢品分開放置明確區域區分
(3)下價物料作好分類、及時處理
(4)有物料包裝外箱擺放時,標志面應統一向外方向
3、6S現場管理—加油站盛裝容器
(1)周轉箱、周轉盤時刻保持干凈
(2)廢品容器標識清楚、標志向外
(3)容器絕不能亂涂寫,所裝物品禁止溢出
4、6S現場管理—加油站計測器、工具、夾具、模具
(1)器具分類放置(公用性和專用性等)并標識
(2)器具保持良好有效狀態
(3)計測器、工具做到影跡整頓(或有序擺放)
(4)器具用完后及時歸位
在油站各項整理完后,員工要把整理所留下需要的東西,定位存放;油站加油機、便利店商品等都可依照使用頻率來決定放置場所和位置,分門別類排列好,明確數量,進行有效的標識,如用標志漆顏色劃分通道與作業區域,或用標志牌、隔離帶等進行分割。
同類物品集中放置,在放置時,盡可能安排物品的先進先出;盡量利用框架,立體發展,擴大存物空間,提高收容率;必要時設定標識,注明物品“管理者”及“每日點檢表”,同時要遵循以下原則:不許堵塞通道;限定高度堆高;危險品、不明物均要求撤離加油站現場。
在當下“看臉”的社會里,加油站門面功夫也很重要,油站在通過整理整頓后,工作場所整潔明了,一目了然,減少了員工取放物品的時間的同時,也提高了員工的工作效率,干凈舒適的環境能使顧客舒心放心,保持井井有條的工作秩序區更會使顧客對油站產生信任感。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等