新益為6S咨詢公司概述：6S管理是一種管理模式，是5S管理的升級，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業。

6S咨詢

一、6S管理缺乏長效激勵機制

強調有形壓力與無形壓力相結合，活動與管理相結合。它不僅是通過威信和考核，即有形的壓力來進行的，還可以通過無形的壓力來進行。壓力是通過看板管理、目視管理等方式來激勵員工持續改進。

但是，僅僅依靠盲目考核、施加壓力來推進6S管理，勢必無法取得長期有效的效果。在考核的基礎上建立一定的激勵機制，讓員工享受6S管理帶來的工作便利，你也可以享受做好6S管理帶來的身心愉悅，而不是想著怎么做每天處理檢查和評估。

二、6S管理實施過于急功近利

急功近利也是其6S管理實施的主要問題。主要體現在對6S管理的理解、6S管理執行者的培訓、實施模式和部門的選擇等方面。一些企業經理看到他們的同行或外界正在實施6S管理或對6S管理有所了解。沒有深入研究6S管理，就急于推行6S管理。

三、動作膚淺

現場的管理無非是人、機器、材料、方法、環境的管理。場景每天都在變化，每天都有異常發生。做好6S管理，可以讓現場井然有序，最大限度減少異常的發生，讓員工安心工作。

在領導的大力推動下，有的員工推行6S管理純屬形式主義，有的人甚至連6S管理的內容都說不出來，知道其中含義的人很少。從現場情況也可以看出，他們的6S管理實施只是一句口號。6S管理推廣，不抓住6S管理的本質，把6S管理作為一項基本的管理工作，旨在規范現場，提高員工素質，提高效率，提高效率，提高質量。

四、6S管理推進組織不當

不當的6S管理提升組織會給公司帶來很多麻煩。我們的一些客戶認為聘請一些應屆畢業生作為6S管理專家可以很好地完成6S管理。沒有高層的參與，聲望是很難建立的。該組織的實施具有一定的條件。6S管理的實施，不可能只安排幾個人。

五、我不明白6S管理到位的意義。

不明白推行6S管理的意義。主要是指員工甚至一些領導對6S管理的意義還不是很了解。這里有幾個比較有代表性的觀點：

(1)“工作忙，沒時間做6S管理”

這種觀點反對生產和6S管理，認為6S管理不是工作的一部分，是一件特殊的事情在企業推行6S管理的過程中，經常會聽到一些員工和中層管理人員會這樣說，還有一些高層領導也會有這個想法。這種意識是可怕的，表面上強調了6S管理的重要性。本質上是對6S管理缺乏了解。

（2）“6S管理簡單，就是做衛生”

6S管理是一種系統化的管理方法，不僅是做好衛生工作，進行保潔，而是運用各種技術建立管理體系，保證管理方法的實施，實現改進高員工素質的最終目標是擺脫草率思維，養成良好習慣。我相信6S管理是清潔和衛生方面的重大進步。這也是6S管理失敗的原因之一。一位公司老板說，我們公司不需要繼續做6S管理。

（3）“員工素質差，可能是6S管理”

在實施6S管理的過程中，農村員工文化素養低，接受度差，但他們善良樸實，積極性高，6S管理并非不可預測。關鍵在于員工的執行力和良好習慣的形成。

做好6S管理，必須動員全員參與。6S管理本身就是培養員工養成良好習慣的過程。目的是提高員工素質。以員工素質差為由，認為6S管理做不到是完全錯誤的。是受過高等教育的員工。如果6S管理規定不認真執行，也會對6S管理的實施造成障礙。因此，6S管理實施成功與否的關鍵在于各級管理者的決心和正確意識。

六、缺乏一定的毅力

6S管理是一項長期活動。為使實施工作持久有效，必須在實施過程中加強控制的執行，確保組織、整改、清潔、清潔、安全、質量六方面落實到位。有的企業一開始實施6S管理的熱情可能很高，但隨著時間的推移，他們心中的溫度不再那么高；有的企業沒有將6S管理提升到第五級培養，也沒有形成習慣。

七、高層不重視

高層領導不重視公司6S管理實施失敗的根本因素；公司中高層領導對6S管理認識不深，認為是一般保潔，或者安排幾個專人來做好，公司不愿意做一些投資，如果客戶要來公司或者公司在現場6S管理做的不好，那么領導會安排大掃除或者讓相關部門組織，客戶如果沒有要求，領導會忽略它，通常是漠不關心等等。

你知道6S管理推行的七大阻力嗎？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。