新益為精益管理咨詢公司概述：豐田從一個不起眼的小公司在短時間內發展成為一流的企業制造公司，其生產模式為世界矚目和熱議，后來精益這個理念延伸到經營公司的實踐上，其應用范圍也從生產企業擴展非生產企業甚至是非營利性組織，于是，精益管理的概念應運而生。下面我們一起看看工廠是如何運用精益管理的。

工廠精益管理

精益管理落實到實處，需要注意以下幾個問題。

一、發揮領導能力

對于組織來說，精益管理無異于內部的一場前進式革命，這就需要組織領導具有堅切的領導力。在管理過程中，領導要意志堅定，帶領組織其他人員，踏踏實實地踐行精益管理的細節，不能三天打魚兩天曬網，更不能把所有責任一推，當甩手掌柜。在實施精益管理初期或者遇到挫折時，領導需要召開動員大會，向組織人員附釋變革開始或遇到挫折的原因，并且表明自己對于變革的決心和所有人員從變革中所能獲得的收益。領導需要定期召開精益管理總結會議，對精益管理的總體方向進行把握.對精益管理的其體情況及時總結。此外，領導也需要和組織的其他人員進行交流、傾聽他人心聲，并針對交流情況適時改進精益管理中的不足。

二、創建優秀企業文化

在精益管理實施的同時創建優秀的企業文化，既能有效促進精益管理的進行，又為組織建立起了牢固的精神堡壘。創建優秀企業文化可以從三個方面著于：第一是收集組織內部感人的先進案例，在組織總結會上予以表彰，向員工宜傳正確的價值觀以及先進文化導向；第二是對組織內部人員的愿望進行征集，然后巧妙地結合個人愿望與繼織發展規劃，把組織的發展和個人的進步融為一體；第三是對組織內部人員的索質進行鑒定與培養，組織可以開發自己的鑒定與培訓方式，也可以由其他組織代為鑒定和培訓，但是，組織內部的人員必須全員參與。

三、促進創新

精益管理是消除浪費的有效手段，然而企業實行精益管理在很多時候心有余而力不足只有技術進步才是消除浪費的根本途徑。實現技術進步，組織可以從4個方面人手：

1、組織需要建立創新激勵制度，不管創新大小，均給予一定獎勵，只是獎勵的多少需要根據創新的大小進行區別，確保激勵的公平性；

2、建立部門或小組合作結構。對于遇到的問題.發揮集體的智慧，予以合作解決，尤其是在這個專業分工明確卻又緊密聯系的時代，更需要密切合作；

3、建立創新成果命名制度，把創新的成果與創新者密切聯系起來，以個人或者小組的名字為創新成果命名或者由個人或者小組為自己的創新成果命名，這是對創新者的尊重，能夠帶給創新者滿足感；

4、定期召開交流會議，讓組織內部人員在交流會上展示自己的創新成果，為其他人樹立榜樣。

四、發展組織內人員的執行力

精益管理不僅是組織內部人員思想意識的更新，更是對組織內部人員的執行力提出了新的要求。不僅要解決實際問題，還要創新地解決問題，提高組織內部人員的執行力，可以從3個方面人手：

1、必須操作到位，即保質保量完成基本工作，人總會有一些情緒，工作總不是一帆風順，但種種理由都不能成為不能完成工作目標的托辭；

2、關注工作細節，工作當中無小事，一點的小事可能是一個大問題，也可能是一個大發現，忽視掉細節可能就使蟻穴毀了千里之堤，也可能使某個重大發現晚了很長時間；

3、踏實工作，人可以有夢想，但必領從實際做起，踏踏實實，才能實現夢想。

五、實施質量的嚴格管理

產品和服務的質量是精益管理的基礎，精益管理是對質量的精益求精，所以，犧牲質量換來的精益管理不是真正意義上的質量管理。為促進精益管理，組織需要對產品和服務的質量嚴格管理，具體來說，可以從兩方面若手：

1、建立質盈監督小組，對組織生產和服務程序的各個環節，都由這個小組進行密切監督，質量監督小組的成員需定期輪換，保證人人都是組織的檢查員；

2、編制先期計劃，根據顧客的需求，在成本和質量控制的基礎上，科學設置生產和服務請環節，避免出現不必要的浪費和手忙腳亂的現象。