新益為精益生產咨詢公司概述：工業工程是工程生產實現精益化的基礎與必要條件，也是生產精益化的重要組成部分。生產精益化是工業部門中最常用的一種方法，也是工業部門所采用的最佳體系。因此，為了提高利潤，有必要在衰退期提高精益生產。

精益生產咨詢

一、衰退期產品實施精益生產的重要性分析

精益生產主要是為了消除一切低效的勞動力和不必要的浪費。這種精益生產方式對產品每個周期的影響是不容忽視的。精益生產可以不斷降低生產成本，從而提高產品質量，不斷增強生產柔性，使生產過程中的浪費無限接近于零，使企業生產的產品能夠在市場競爭中保持具有相當大的優勢，從而提高其利潤，提高用戶滿意度，實現低成本的特定目標管理。在精益制造理論中，利潤的多少取決于銷售價格和成本之間的變化。其中有一個新思路：一個產品的售價很大程度上是由市場決定的，要想獲得更高的回報，就要努力降低成本。

二、工業工程（IE）和精益生產解釋

在精益生產中，工業工程是最基礎的部分，對整個精益生產過程非常重要。精益生產是工業部門的最優生產系統。工業工程（Industrial Engineering，IE）是一門集人、材料、設備、能源、信息于一體，并通過不斷改進和變化而形成的學科。它是推動生產體制徹底改革，實現經濟增長方式由粗放型向集約型轉變的重大工程技術。如持續改進和創新；從精益生產的角度看如何將浪費降到最低；并確保產品質量。工業工程理論在實踐中的應用，保證了產品質量，提高了用戶滿意度。

三、實施精益生產的主要流程

1、產能調整

生產力是企業生產系統在一定時期內將投入資源轉化為產品或服務的能力。目前電子企業生產的電容器主要有單星型和雙星型兩種接法。雖然這兩種電容的主要布線器件有很多類似的工藝，但由于市場需求量大，所以還是按照各自的工藝來排列的生產模式。

一個生產場地占地約1,600英尺，由38人操作。單星最高月產能500萬，雙星最高月產能400萬。但根據過去三年的銷售數據，單雙星的月均銷售額分別為200萬和1100萬。企業領導研究市場動向后，決定將單星和雙星的月產量分別設定為220萬和120萬，作為改造后生產線的產能。

2、準備階段

企業能否滿足市場需求，與市場環境相協調，首先要解決的問題是不斷進行工業工程的實踐、研究、理論知識，只有掌握和理解精益生產的要求，企業才能滿足市場。

3、制定改進計劃

對于未來，為了更好地適應不斷變化的市場環境，推進生產線的量化，輸送產品規格，降低設備成本，生產后突然增減，可以成為有效控制的重要一步。通過對生產過程的分析，提出改進措施：單星連接，人工操作代替自動操作。雙星接線對這個工藝要求比較高。在對該工序進行操作分析和動作分析的基礎上，對原有設備進行改造，分離出該部分的裝配機功能。根據實際需要，制作相應的操作平臺、機架等結構。單星和雙星連接的過程可以代替原來移動設備的人工。

4、重新布局

我們可以根據上述改進方案和各工序操作人員的基本能力，重新計算出生產線的生產能力。企業產能核算依據：生產線運行系統，月平均生產日為28天，日有效使用時間為70%。可以計算出每條生產線所需的節奏。

5、工作標準化

所謂崗位標準化，是對作業系統進行調查分析的基礎在逐步研究現有操作方法的完整操作程序的基礎上，分解分析每一個動作，按照科學的技術和合理的規章制度，不斷改進產品的生產工藝，逐步實現安全和準確性，高效省力的效果。

四、實施精益生產的成果

工作場所的數量從1600個變為570個，減少了約64%。由于原設備采用夾具操作流程完成對操作工的加工，操作工人數從38人增加到現在的57人。然而，現有設備的日常運營成本遠高于增加的人員。事實上，成本已經降低了。我們改善了大庫存狀況，充分利用了現有庫存。產品良率大大提高。減少次品率造成的浪費。

精益生產如何在產品衰退期應用呢？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益生產管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。