TPM強(qiáng)調(diào)全員參與，TPM咨詢公司認(rèn)為實(shí)施推行必須是經(jīng)營者至第一線從業(yè)人員全體參加，以重復(fù)小團(tuán)隊(duì)的方式不斷活動，改善是無止盡的，絕不是一陣風(fēng)就能做好，也不可能一勞永逸。

TPM設(shè)備管理

一、TPM咨詢公司日?；顒?/p>

注重讓生產(chǎn)一線員工在日常工作中牢固樹立“我的設(shè)備我保養(yǎng)”、“我的區(qū)域我清掃”的意識，使他們自覺對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備與環(huán)境進(jìn)行保護(hù)、維持和管理。TPM咨詢公司介紹：就是以培養(yǎng)熟悉TPM設(shè)備并能夠駕馭設(shè)備的操作能手為目標(biāo)，通過對TPM設(shè)備基本條件的整備和維持，對使用條件的遵守，對零部件的更換、劣化的復(fù)原與改善，循序漸進(jìn)展開的現(xiàn)場自主保養(yǎng)活動。

生產(chǎn)一線員工通過定期進(jìn)行緊固、加油、清掃和點(diǎn)檢活動，不但保養(yǎng)了設(shè)備，而且可以感知到TPM設(shè)備的異常，這樣就可以及早采取對策，避免故障的發(fā)生。

TPM咨詢公司強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)一線員工自主保養(yǎng)的同時，不削弱設(shè)備檢修部門的工作，而是為設(shè)備檢修人員騰出更多的時間和精力，使他們能夠像醫(yī)生一樣開展如定期檢查、早期修理等工作，從而最大限度地提高設(shè)備和生產(chǎn)綜合效率。

二、TPM咨詢公司設(shè)備效率改善活動

TPM咨詢公司為倡導(dǎo)全員參與，認(rèn)為可以將TQM與TPM活動有機(jī)結(jié)合起來，組成設(shè)備焦點(diǎn)改善小組，緊緊圍繞TPM目標(biāo)和設(shè)備效率問題，通過有組織的活動達(dá)成改善目標(biāo)。

團(tuán)隊(duì)活動的程序可以采用PDCA（Plan、Design、Check、Act，即計劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)）循環(huán)，要求將每次活動所取得的階段性成果形成標(biāo)準(zhǔn)化文件，這樣就使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設(shè)備的綜合效率、減少效率損失展開，具體方向包括減少設(shè)備故障、設(shè)備造成產(chǎn)品不良等，尤其是將重點(diǎn)放在重復(fù)性故障的發(fā)生上。在基層，TPM小組利用活動看板來記載活動目標(biāo)、活動計劃、活動過程以及活動成果。高層和中層小組通過TPM現(xiàn)場診斷察看現(xiàn)場，與員工進(jìn)行充分溝通，根據(jù)調(diào)查情況提高決策的準(zhǔn)確性。

通過開展“節(jié)拍經(jīng)理”、“設(shè)備遠(yuǎn)程診斷”、“維修工人星級技能評定”、“外聘尖端技術(shù)維修專家”等專門性活動，著重解決生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)拍和生產(chǎn)保障問題，以設(shè)備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應(yīng)速度，并通過開展“TPM活動小組”、“集團(tuán)內(nèi)部技術(shù)專家評定”、“設(shè)備綠色機(jī)臺評選”、“資源存折”等活動提高設(shè)備的綜合效率，使整個集團(tuán)的整體維修水平和管理水平得到了有效提高。

三、OEC活動與TPM活動結(jié)合

OEC管理，即日清管理，是海爾獨(dú)創(chuàng)的一套管理理論。O（Overall）意為“全面的”；E（Everyone、Everything、Everyday）意為“每個人、每件事、每一天”；C（Control and Clear）意為“控制和清潔”。OEC管理的含義是全方位地對每個人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清潔，做到“日事日畢，日清日高”，今天的工作今天必須完成，今天的效果應(yīng)該比昨天有提高，明天的目標(biāo)要比今天的目標(biāo)高。

TPM咨詢公司介紹TPM強(qiáng)調(diào)全員參與，OEC強(qiáng)調(diào)每個人、每件事，它們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。通過OEC管理法，把所有的設(shè)備保養(yǎng)目標(biāo)分解到每個人身上，每個人的目標(biāo)每天都有新的提高，這樣就可以使整個設(shè)備保養(yǎng)工作有條不紊地開展。

總之，一定要注意，全員參與TPM不是一句空洞的口號，而是實(shí)實(shí)在在的行動，也實(shí)實(shí)在在變成了效益。