在企業管理中，TPM管理貫穿設備的整個生命周期，點檢作為一種檢查設備的手段，是TPM管理的內容之一。精益生產咨詢公司通過本文向大家講解點檢的定義、實質及企業進行點檢的作用。

點檢的作用

一、點檢的定義

為了維持生產設備原有的機能、確保生產和設備的安全運行、滿足客戶的要求，按照設備的特性，通過簡單的工具、儀器，對設備的規定部位（點），用“五定”的模式，按預先設定好的技術標準和觀察周期，對該點進行精心地、逐項的周密檢查（檢），查找其有無異狀的差錯、缺陷和隱患及劣化；為了使設備的差錯、缺陷和隱患及劣化（不良部位）能夠得到“早期發現、早期預防，早期修復”的效果，這樣的對設備的檢查過程，稱之為“點檢”。

二、點檢的實質和作用

1、點檢的實質

為了對這些生產設備進行檢查、測定，按預先設定的部位的劣化程度提出防范措施，治療這些劣化苗子，以保持設備性能的穩定，延長零部件的使用壽命，實施針對性的維修策略，達到以最經濟的維修費用，完成維修設備的目的。

2、點檢的作用

點檢是設備預防維修和設備管理業務的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心，一切設備維修實施的行動，始于點檢。

（1）協調維修工程計劃和工程進度

維修工程計劃的編制工作由點檢人員親自來做。內容應包括工程計劃項目，具體維修內容等措施方案，并進行估工、估料后進行維修工程計劃的初案編制工作。各項計劃平衡后，進行點檢人員應做的施工準備工作，包括檢修開工前的安全確認、簽發施工標志、停送電、動火等手續，并掌握施工進度，進行施工中的協調工作，完工確認，確保施工質量，并組織檢查、試運轉等工作，以使計劃得到圓滿的完成。

（2）落實維修資材計劃

點檢員在編制維修工程計劃的同時，根據工程計劃和日常維護的需要和傾向管理圖表編制資材需用計劃（包括備品、備件計劃和工程材料計劃），組織落實計劃的實施，并將材料、備品、備件運至檢修現場，使維修工程順利進行。

（3）監控設備技術狀態

隨時掌握設備在生產中狀態變化的綜合管理過程，使設備的維修達到及時和最佳經濟化，這種管理可稱為設備技術狀態管理，它包括設備故障（事故）管理，狀態監察和信息報告，以及狀態的有效考核。而以點檢作為狀態管理的基礎，進行故障實績管理、參加調查分析處理，可以及時反映狀態變化，掌握狀態信息，采取各種改善對策，積極消除設備狀態失效因素，使設備經常處于良好的運行狀態。

（4）預算和控制維修費用

點檢管理區的點檢人員是該管理區維修費用的直接預算者和使用管理者，他根據生產情況、設備狀態、維修方針和歷年維修費用實績進行費用預算，并控制、使用，使本管理區的維修費用達到最經濟。并以此作為核算點檢管理區維修成本的依據，在有條件的情況下，實行點檢管理區維修費用承包制，充分發揮點檢人員的自主管理意識，以達到逐步降低維修費用的目的。

（5）制訂維修技術的標準

點檢員要熟悉維修技術，掌握設備多發故障點，分析原因，提出改善對策（包括：技術性改進，結構改動、材質優化等要求），并參與研究，落實對策。作為實施點檢作業的根據，點檢標準和給油脂標準是點檢作業的重要標準，由點檢員自己制訂和修改，并隨時掌握這些標準，開展正確的點檢業務活動。

（6）傳遞設備技術信息

點檢人員是設備的最基層管理者，最了解設備的一切變化，諸如運轉情況、結構變化、異常和故障等原始信息，均由點檢員正確地掌握并整理。

在設備管理運用電子計算機后，點檢作業長可以隨時將信息輸入終端機，為中央管理機提供原始信息，以使設備管理部門能夠更快、更好地得到信息，調整檢修計劃，修改標準。