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5S咨詢公司概述:TPM管理的主要內(nèi)容是以設備總效率最高為追求的目標;對設備整個壽命周期負責,建立起相應的生產(chǎn)維修系統(tǒng);強調(diào)各部門積極參與;強調(diào)從企業(yè)最高管理部門到全部職工參與、形成全員設備管理;加強生產(chǎn)維修統(tǒng)一的觀念,注意思想教育,開展小組自覺活動推進生產(chǎn)維修工作。

TPM管理的指導思想
一、TPM管理的指導思想
它的指導思想是“三全”,即全效率、全系統(tǒng)、全體人員。
1、全效率就是綜合效率,即追求設備整修壽命周期內(nèi)的輸出與設備整個壽命周期內(nèi)的費用之比值最大化。
2、全系統(tǒng)有兩個含義:一是指把設備的全過程,即從研究、設計、制造、使用,一直到革新改造、報廢都管起來;二是指與設備全過程相適應的一整套維修方式,即從設備設計、研究開始采用維修預防,在使用中實行預防維修,重復發(fā)生故障部位采取改善維修等,以設備一生為對象的生產(chǎn)維修。
3、全體人員,是指凡是涉及到設備的規(guī)劃研究、設計、制造、使用、維修、供應等所有部門的有關(guān)人員,從企業(yè)經(jīng)理到第一線操作工人都組織進來參加設備管理,分別承擔相應的職責。
二、TPM管理的目的
1、避免無計劃的停產(chǎn),保證正常生產(chǎn)。
自己使用的設備經(jīng)過一段時間的使用后要進行擦洗,加油潤滑,定時更換零部件,TPM工作就是給您一個定時保養(yǎng)的計劃,保證您隨時使用設備。只要生產(chǎn)人員及維修人員共同作好TPM工作并且不斷地改進TPM工作,基本上能夠避免無計劃的設備停產(chǎn)。
2、要避免出現(xiàn)不能排除的設備干擾
俗語說:防患于未然,設備干擾的出現(xiàn)是日積月累產(chǎn)生的,為了把干擾排除在初期,防止它影響正常的設備運轉(zhuǎn),這就是TPM的工作。
3、優(yōu)化利用現(xiàn)有設備資源
設備是一種資源,設備預防保養(yǎng)的好壞直接影響著成本、效益。TPM工作就是定時地維修保養(yǎng),使設備一直處于能正常運轉(zhuǎn)的待工作狀態(tài),充分支持生產(chǎn),提高設備利用率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等