新益為5S咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要特點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。雖然TPM管理強(qiáng)調(diào)全員參與生產(chǎn)維修，但是一團(tuán)亂麻的參與并不能起到好的作用，反而給設(shè)備管理添加麻煩。所以，在TPM管理過程中要強(qiáng)調(diào)設(shè)備分類管理的重要性。

TPM管理

一、設(shè)備分類

1、設(shè)備分類的目的

（1）加強(qiáng)設(shè)備管理，明確責(zé)任，正確使用精心維護(hù)。

（2）確保使用設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，使化工生產(chǎn)能正常地、持續(xù)穩(wěn)定地、有計(jì)劃地進(jìn)行。

（3）及時(shí)地、正確地、有計(jì)劃地進(jìn)行搶修使維修費(fèi)用保持在合理的水平上。

2、設(shè)備分類的原則

（1）化工設(shè)備就動(dòng)態(tài)來講可分為傳動(dòng)設(shè)備與靜止設(shè)備。

（2）主要設(shè)備可分為甲類設(shè)備和乙類設(shè)備，一般設(shè)備可分為丙類設(shè)備和丁類設(shè)備。

1）甲類設(shè)備是工廠心臟設(shè)備，在無(wú)備機(jī)情況下，一旦發(fā)生事故，將引起全廠停車。

2）乙類設(shè)備是工廠主要生產(chǎn)設(shè)備，有備用設(shè)備，且對(duì)全廠生產(chǎn)和安全影響不嚴(yán)重，其重要性程度比甲類設(shè)備差一些。

3）丙類設(shè)備是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或檢修比較頻繁的靜止設(shè)備。

4）丁類設(shè)備趨于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，平時(shí)維護(hù)工作較少，檢修也簡(jiǎn)單的設(shè)備。

二、TPM設(shè)備分類管理的含義

1、全廠設(shè)備實(shí)行三級(jí)管理，廠機(jī)動(dòng)處，分廠機(jī)動(dòng)科，分廠車間。

2、主要設(shè)備甲類，乙類為廠管設(shè)備，甲類設(shè)備為廠控制——廠機(jī)動(dòng)處主管；乙類設(shè)備為分廠控制——分廠機(jī)動(dòng)科主管；丙、丁類設(shè)備為車間控制——分廠車間主管。

三、TPM設(shè)備分類管理內(nèi)容與要求

1、TPM之設(shè)備卡片的要求

（1）設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)。

（2）設(shè)備出廠年月、設(shè)備編號(hào)。

（3）設(shè)備使用日期、年限、單位。

（4）設(shè)備原什值。

（5）生產(chǎn)廠家。

2、TPM之電機(jī)、減速機(jī)的設(shè)備卡片

（1）設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)。

（2）技術(shù)參數(shù)：電壓、功率、速比、生產(chǎn)廠家。

（3）技術(shù)條件：溫度、壓力、介質(zhì)。

3、TPM之技術(shù)性能一覽表

（1）設(shè)備名稱，詳細(xì)規(guī)格、性能、流量、揚(yáng)程、溫度、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)、電流等運(yùn)行參數(shù)符合技術(shù)要求狀況。

（2）設(shè)備臺(tái)數(shù)、單重、總重。

（3）設(shè)備材質(zhì)。

（4）設(shè)備出廠年月、投用年月、使用年限。

（5）制造廠家。

（6）設(shè)備原值。

（7）配套的電機(jī)、減速機(jī)、規(guī)格、型號(hào)。

（8）設(shè)備安裝地點(diǎn)、工號(hào)、位號(hào)。

4、TPM之設(shè)備技術(shù)檔案

（1）設(shè)備概況。

（2）設(shè)備完好狀況表。

（3）設(shè)備簡(jiǎn)圖。

（4）設(shè)備缺陷和隱患記錄

（5）潤(rùn)滑檔案。

（6）設(shè)備檢修記錄。

（7）設(shè)備易損件備件。

（8）事故記錄。

（9）設(shè)備更新改造記錄。

（10）設(shè)備運(yùn)行記錄。

5、TPM之設(shè)備檔案建立

（1）機(jī)動(dòng)處建立甲類設(shè)備檔案。

（2）分廠建立甲、乙類設(shè)備檔案。

（3）車間建立全部設(shè)備檔案。

6、TPM之設(shè)備運(yùn)行記錄

（1）設(shè)備名稱、型號(hào)。

（2）開、停車時(shí)間。

（3）運(yùn)行小時(shí)，累計(jì)運(yùn)行小時(shí)。

（4）開、停機(jī)原因。

7、TPM之設(shè)備日常維護(hù)

（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)，運(yùn)行與停車。

（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（4）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。

（5）備用設(shè)備要經(jīng)常處于良好狀態(tài)，停用封存，閑置設(shè)備應(yīng)有人檢查，維護(hù)。

（6）按照國(guó)家和行業(yè)有關(guān)法規(guī)，搞好鍋爐壓力容器，起重設(shè)備，避雷系統(tǒng)，電氣設(shè)施的維護(hù)，檢驗(yàn)和預(yù)防性試驗(yàn)。

8、凡在用及備用生產(chǎn)，輔助生產(chǎn)設(shè)備，須定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患和不安全因素，應(yīng)及時(shí)消除，不能立即消除的應(yīng)列入設(shè)備檢修計(jì)劃。

9、TPM之設(shè)備更新

（1）設(shè)備在使用過程中由于各種原因而引起的精度降低，厚度減薄，強(qiáng)度下降，甚至幾何形狀改變或損壞，達(dá)不到工藝要求因而采取更新方式。

（2）填寫設(shè)備報(bào)廢單，簡(jiǎn)圖，原因，一式五份，由機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)審查，處長(zhǎng)簽字報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

10、TPM設(shè)備分級(jí)管理中設(shè)備檢修執(zhí)行設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)。