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新益為6S培訓(xùn)公司概述:點(diǎn)檢作為設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修技術(shù)管理的中堅(jiān)力量在TPM管理中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。對(duì)在線生產(chǎn)設(shè)備(系統(tǒng))進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患,分析、判斷其劣化程度,提出檢修方案,并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控的人員叫做設(shè)備點(diǎn)檢員。

TPM專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員
一、TPM專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的職責(zé)要求
1、設(shè)備點(diǎn)檢在點(diǎn)檢長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)設(shè)備的全過(guò)程管理,負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)檢修準(zhǔn)備和檢修管理工作;做好本崗位的點(diǎn)檢定修工作,負(fù)責(zé)提出設(shè)備點(diǎn)檢、檢修維護(hù)工作計(jì)劃、技術(shù)改造項(xiàng)目,是檢修維護(hù)費(fèi)用管理的責(zé)任人。
2、設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行各級(jí)安全管理規(guī)章制度和規(guī)程;對(duì)本崗位設(shè)備系統(tǒng)的安全管理負(fù)責(zé),保持設(shè)備系統(tǒng)的良好安全狀態(tài)。
3、按照點(diǎn)檢計(jì)劃,利用手持點(diǎn)檢器、專(zhuān)用檢查診斷儀器,定時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行所列項(xiàng)目的數(shù)據(jù)采集、記錄、保存、分析,結(jié)合點(diǎn)檢管理系統(tǒng)及D7i系統(tǒng)、MIS系統(tǒng),實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修目標(biāo)。
4、設(shè)備點(diǎn)檢根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài),及時(shí)制訂檢修工單并按流程下發(fā);根據(jù)工單和實(shí)際檢修作業(yè)開(kāi)工進(jìn)度,及時(shí)進(jìn)行檢修的質(zhì)量驗(yàn)收。
5、負(fù)責(zé)檢修作業(yè)的質(zhì)量記錄、備品備件更換記錄、實(shí)際人工記錄、實(shí)際工期記錄,以及其它記錄。
6、掌握本專(zhuān)業(yè)設(shè)備的健康狀況、存在問(wèn)題和異常運(yùn)行的原因、設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)和薄弱點(diǎn),提出消除缺陷的技術(shù)措施。
7、編制、修訂本專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢修文件包。編制、修訂設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)。
8、編制本專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、備品配件定額、檢修工時(shí)定額、檢修臺(tái)帳及技術(shù)檔案。
9、編制本專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃、技措反措計(jì)劃和其他工作計(jì)劃;負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃、技反措等計(jì)劃的匯總、上報(bào),并組織實(shí)施。
10、編制本專(zhuān)業(yè)檢修項(xiàng)目、更改一般項(xiàng)目的組織措施、技術(shù)措施和安全措施。編制本專(zhuān)業(yè)特殊、重大檢修項(xiàng)目的技術(shù)方案。
11、負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)檢修準(zhǔn)備與檢修管理工作。
12、負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)設(shè)備文明生產(chǎn)的管理。
13、負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)物資儲(chǔ)備定額及費(fèi)用的匯總管理;編制本專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢修和工程項(xiàng)目和備品備件的物資需用計(jì)劃、技術(shù)協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)要求。
14、設(shè)備點(diǎn)檢參加事故緊急處理,做好本專(zhuān)業(yè)障礙、異常分析,參與制定事故情況下各項(xiàng)預(yù)案措施并實(shí)施。
15、維護(hù)、完善本專(zhuān)業(yè)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳,做好設(shè)備檢修后各類(lèi)技術(shù)資料的匯總、歸檔工作。
16、設(shè)備點(diǎn)檢參與進(jìn)行本專(zhuān)業(yè)重大技術(shù)改進(jìn)和科技攻關(guān)。
二、TPM專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的工作內(nèi)容
1、確定目標(biāo),選定設(shè)備重點(diǎn)。
2、制定計(jì)劃,傾向檢查管理計(jì)劃表。
3、實(shí)施與記錄,根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),作出設(shè)備劣化曲線。
4、分析對(duì)策,預(yù)測(cè)修理和更換周期,提出改善方案。
5、設(shè)備技術(shù)診斷主要包括:
(1)機(jī)械檢測(cè)——振動(dòng)、噪聲、聲發(fā)射等。
(2)電氣檢測(cè)——絕緣、介質(zhì)損耗等。
(3)油質(zhì)檢測(cè)——污染、黏度、鐵譜分析、紅外油質(zhì)分析等。
(4)溫度檢測(cè)——點(diǎn)溫、熱圖像等。
三、TPM專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的工作技巧
1、“七步工作法”是:調(diào)查現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,制定計(jì)劃,措施保證,實(shí)績(jī)分析,鞏固提高。
2、“五大要素”是:點(diǎn)檢管理、日常維護(hù)、設(shè)備的“四保持”、備品備件管理、按計(jì)劃?rùn)z修。這是設(shè)備管理的最基本任務(wù),也是應(yīng)長(zhǎng)期反復(fù)進(jìn)行的工作內(nèi)容。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等