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新益為5S咨詢公司概述:5S管理模式是一種科學的管理思想,源自日本的一種家庭作業方式,后被應用到企業內部管理運作,是企業實施現場管理的有效方法。5S管理在我國受到了眾多企業的青睞,在這些企業中,一些好的推行經驗值得我們學習和借鑒。

5S管理
一、理論導入
2006年初,該企業開展5S管理活動組織動員,所有人員都要參加。為了全國提升企業人員的管控能力和執行能力,推動5S管理的貫徹實施,確保培訓質量和整體運行效率,企業舉辦了項目部副科級以上干部5S管理制度閉卷考試。參考率達100%,平均分數90分以上。凡考試不及格人員要進行補考,補考不及格者要予以降職或撤職。通過此次考試,激發了企業干部學習的積極性,提高了對推行5S管理的重視程序,為下一步扎實推動5S管理計劃打下了堅實的基礎。
二、成立推行組織
任何重大事項開展,都需要有專人負責開展,成立有關機構,推行5S管理更不例外。為此,企業成立了由總經理掛帥的“5S推進領導委員會”;委員會下設辦公室,為5S管理具體執行機構。辦公室由行政部經理出任主任,為項目具體負責人,負責5S管理的宣傳、培訓、召集會議,總結、評比,策劃5S管理相關活動等。各分局、項目部、部門經理為各單位5S管理推行負責人。各部門有專人協調5S管理推進工作,負責傳達上級精神,協調各單位各部門之間的關系,督促檢查,總結經驗和實施過程中遇到的問題,匯報本部門5S管理實施情況。
三、制訂激勵措施
推進5S管理要實行必要的激勵措施,不僅僅是物質激勵,非物質激勵也非常重要。通過不斷鼓勵他們參與到改善中,他們就會找到樂趣,就會喜歡這份工作,員工的素質就自然得到了提高。企業在每個階段實施后及時進行總結評比,定期公布驗收通過情況;專門制作“流動紅旗”獎給各個階段表現先進的部門或班組,在工作現場懸掛,給先進個人頒發5S管理證書。
成功的經驗告訴我們:不要去問員工的學歷有多高,如果你堅持采取各種方式,不斷地鼓勵他們參與到改善中,他們就會找到樂趣,就會喜歡這份工作,員工的素質就自然得到了提高。當員工慢慢形成了通過自己思考并著手改善的文化,于是施工就會爆發出一股強大的力量,使現場5S管理大幅地得到提高。
四、宣傳培訓兩不誤
企業要求全體員工輪流參與培訓,除了5S管理基本知識、本企業指導性文件,還有其它大量鮮活的培訓宣傳資料。在培訓過程中,員工均能看到下面一段錄象:一個員工離開崗位去尋找一根用于施工的鋼繩,結果尋找了將近半個小時才找到。為此,項目經理提出:“為什么我們就不能把這個鋼繩固定在一個地方放置,大家用完了歸還原處,這樣在需要的時候就用不著到處詢問,甚至向人家借。”通過觀察一些崗位在作業過程中遇到的一些“小事”的錄像,大家發現,以前大家對5S管理整理整頓沒什么感覺,通過錄像一看,發現以前困擾施工效率和安全的因素很多,積累起來“小事不小”、“細節就是大事”。參訓人員提高了思想認識,于是一個個積極投身到5S管理活動中來。
五、堅持檢查督促總結
為把5S管理融入生產經營實踐中,企業把5S管理納入安全生產標準化模范班組的考核范疇,嚴格按照檢查細則每月檢查一次,定期公布扣分原因、當月得分及累計扣分,以積分的形式作為年底創優爭先的有效依據。有的項目員工每月結合本崗、本班組、本專業的工作上交一份工作總結,總結中包括員工對項目管理思路、管理方法以及規章制度執行情況的反饋意見。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等