車間6S管理制度如何做？新益為6S管理培訓公司概述：6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

6S管理培訓

一、6S管理－整理

1、道路暢通、整潔。

2、工作場所的設備、材料堆放整齊，不要放置不必要的東西。

3、辦公桌上和抽屜里的辦公物品擺放整齊。

4、架子上的物品排列整齊。

二、6S管理－整頓

1、機器設備定期維護保養，配備設備保養卡，它們被整齊地放置并處于最佳狀態。

2、工具定位放置，定期維護。

3、零件定位擺放，統一標識，一目了然。

4、工模具定位清晰，標識清晰，使用方便。

5、車間每個區域都有6S責任區和負責人。

三、6S管理－清掃

1、保持通道無灰塵，工作場所存放整齊，地面無雜物

3、辦公桌、工作臺面及周邊環境干凈整潔。

4、窗戶、墻壁和天花板干凈整潔。

5、工具、機械、機器要隨時清理。

四、6S管理－清潔

1、通道工作臺分明，通道暢通。

2、每天上下班前5分鐘做好“6S”工作。

3、及時糾正不符合項。

4、不斷整理、整頓、清掃、改進。

五、6S管理－素養

1、員工佩戴工作牌。

2、穿著工廠制服，干凈得體，整潔大方。

3、員工言行文明禮貌，待人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工具有團隊精神，互相幫助，積極參與“6S”活動，時間意識強。

六、6S管理－安全

1、重點危險區域有安全警示標志。

2、遵守安全操作規程，確保正常生產，不損害公共財產。

3、班前不要喝酒，不要在非吸煙區吸煙

車間6S管理制度如何做？以上就是新益為6S管理培訓公司的相關介紹，做好企業的6S管理培訓工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。