為什么6S管理咨詢要強調標準化？新益為6S咨詢公司概述：從精益生產管理思想的角度看，車間浪費的根本原因是過剩的生產要素的存在，即人、設備、物料、車間空間。基本的解決方法是在6S管理咨詢中進行改進，并在此基礎上針對具體問題進行更深入的現場管理改進。

6S管理咨詢發展到一定程度后，將進入標準化階段。為標準化其改進成果，發揮復制推廣作用，優化后續提高提供良好的環境。標準化是制度化的最高形式，可以運用于生產、開發設計、管理等方面，是一種非常有效的工作方法。

6S咨詢

標準化是指對一項任務以目前認為最好的實施方法為標準，讓所有做這項工作的人都執行這個標準，不斷完善神經，整個過程叫做標準化。

標準化的目的是強調系統管理。也就是說，要強調什么時間、誰做什么事、做多久、數量是多少、把東西放在哪里等。所有管理都要強調循環，PDCA管好了就要進一步改善，發現問題就要進一步改善。它是一種不斷改造的功能，每件事都以事實為決策依據。

另外，標準化的目的就是做好品質管理，也就是以顧客為中心，領導要起作用，然后全員參與，過程方法要特別注意。為什么強調以顧客為中心呢？因為一個組織、企業，它所必須信賴的就是他們的顧客，因此，必須了解顧客目前和將來的要求，滿足顧客的要求，力求超越顧客的期望。

總的來說，為什么6S管理咨詢推動要強調標準化？目的就是降低成本，提升產品質量，提升企業的形象，減少浪費。因此在現場管理過程中，標準化和改善是緊密關聯而又不可分割的，改善是標準化的基礎，標準化是改善的鞏固。

沒有改善就沒有更新的標準化，而沒有標準化，所有的改善則只能是周南而復始的重復，不會累積新的技術而形成層次的提高或突破。如果活用改善和標準化，這兩者相互依存，相互促進的關系將能夠預測到問題，甚至可以及早地做好防范。

雖然標準化的有效執行可以大大地提高生產效率、降低生產損耗、減少浪費，間接地降低生產成本，但在制訂和執行過程中，容易陷入各種各樣的誤區，所以，標準化要特別注意幾個誤區：

標準化過于抽象而難以明白或是難以給予具體地量化；標準不切實際難以或不可難做到；與員工的切身利益不掛鉤，做不做都一樣，無關痛癢；標準太多，執行者疲于奔命；標準不詳細，僅有目的和結果，員工不知道究竟該怎么做。

因此要做好標準化管理，首先要求管理者能夠以身作則，制訂一套嚴格地遵守標準化的制度，不斷地向員工灌輸這方面的思想，使標準化真正成為有效可行、人人都能自覺遵守的規章制度。而要讓員工將標準化管理內容自覺地執行并養成習慣，就要注意以下幾點：

1、不能全盤地委托別人來做，做一個標準不能只是交代做法，不能夠全盤托付，只有目的，其它的全部都是由操作者自己理解進行，這是最危險的做法，因為每個人的學識經歷都不同，對于同樣的事情自然不同的理解，理解錯了可能就全盤皆錯。

2、指示做法，不必太過于詳細，事無巨細。太詳細指的是，讓人難以遵循和發揮創建，而且因為太詳細經常要修改。

3、適度最好，只要告訴他方向、目標，指出大概的做法最好，難保證上級精神的貫徹和下級積極地去發揮，這是一種最好的情形。

我們在進行標準化管理時可以根據作用對象的不同，把標準分為程序類標準和規范類和標準兩上類別。程序類標準是指規定工作方法的標準，如程序文件、作業指導書。規范類標準，是指規定工作結果的標準。

根據生產要素來共分，標準又可分為人員、設備、材料、方法、環境等五類。例如，人員標準：包括組織技能圖、工作說明書、規章制度、員工守則等；設備標準：包括操作說明書、保養標準、檢定標準、安裝測試標準；材料標準：包括物料構成書、驗收的標準、圖紙；方法標準：如生產類標準（有作業指導書），管理類標準（程序文件）；環境的標準：6S管理咨詢的標準，ISO14000環境論證標準、平面布置圖等。

當然我們不能也沒有必要針對工廠里的所有任務都做出標準，在對某項任務進行標準化之前，我們需要確認的一件事實就是不定期上標準化是不是必要的，如果沒有標準就會導致混亂則就必須進行標準化，反之則不必。因此要真正做好標準化管理工作，就需要做好以下幾點：

1、抓住要點，利用德明環原理。戴明環的原理就是所謂的PDCA規劃、執行、檢查、總結，找出關鍵少數，然后找出關鍵少數制定標準。這關鍵的少數，很多人一定曉得就是所謂80/20法則，20%的關鍵少數，80%的關鍵多數。

2、語言簡明易懂，使簡明的語言能描述標準，簡明扼要。同時明確目的和方法，具體明確地描述目的和方法，可以保證預期目標的實現。另外，要明確各部門的責任，如實施部署、保管文件、培訓人員要求管理規則等。

3、為了保證標準化，為了保證貫徹執行，必須簡單遵循。如果說標準化很難，如果大家容易理解，很難理解，那就不能貫徹執行。所以標準在制定之前，必須考慮遵守的難易度，決定合適的方法。世界上沒有完美的標準，所有的標準最初者都有不同的問題，通過不斷的操作、使用、修改逐漸完善。

為什么6S管理咨詢要強調標準化？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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