怎么創建精益生產仿真教學環境？

新益為精益生產咨詢公司概述：制造業的發展越來越依賴于管理與技術的創新，以量取勝的規模型發展模式越來越不適應市場競爭和未來發展需要，謀求以精益生產管理為核心的內涵式發展，實現從生產型制造向服務型制造轉變已經成為制造業轉型升級的必由之路。

電力企業生產計劃怎么做精益生產？

新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產是由美國麻省理工提出的，他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中，通過對日本企業大量調查、對比發現，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產組織、管理方式是最適用于現代制造的一種生產方式，這種生產方式目標是降低生產成本，提高生產過程的協調度，徹底杜絕企業中的一切浪費現象，從而提高生產效率，稱之為精益生產。那么電力企業生產計劃怎么做精益生產呢？

企業實施精益生產前后有什么效果？

新益為精益生產咨詢公司概述：“精益生產方式”起源于20世紀50年代的日本豐田公司。美國麻省理工學院國際汽車項目組的研究者將其形象地命名為“精益生產”，也是對日本“豐田JIT生產方式”的贊譽之稱。那么企業實施精益生產前后會有什么差別呢？

精益生產人才培養為什么重要？

新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：Just In Time（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。因此有些管理專家也稱精益生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。那么對于精益生產人才培養重要嗎？

某汽車零部件如何改善企業精益生產？

新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產概念：精益生產（Lean Production，縮寫LP）：僅在最少可能的時間內，以最小可能的資源，生產最少的必要單位，為客戶創造價值。精益生產追求的目標：精益生產追求“零浪費”的終極目標。具體表現為：“零”轉產、零”庫存、“零”浪費、“零”不良、“零”故障、“零”停滯、“零”災害。

推行精益生產的基本認知是什么？

新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產（Lean Production）又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產是從豐田生產方式中總結提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消除企業所有環節上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。那推行精益生產的基本認知是什么呢？