關(guān)于網(wǎng)印企業(yè)精益生產(chǎn)管理的思考

新益為6S咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)管理是日本豐田公司于二十世紀(jì)中葉創(chuàng)立的一種生產(chǎn)管理方式。它強(qiáng)調(diào)企業(yè)資源投入的小而“精”，企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有效“益”，是一種多品種、小批量、高效率、低消耗的生產(chǎn)方式，能夠有效的解決企業(yè)面臨的資金少、技術(shù)落后、市場(chǎng)占有率低等問(wèn)題。對(duì)于目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)的規(guī)模以中小型為主的網(wǎng)印企業(yè)來(lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)管理的管理方式有著重要的實(shí)踐意義。

精益生產(chǎn)與精細(xì)化管理的聯(lián)系

新益為6S咨詢(xún)公司概述：目前，企業(yè)管理者經(jīng)常聽(tīng)到“精益生產(chǎn)”和精細(xì)化管理這兩個(gè)詞。有的管理者將兩者混為一談，有的管理者知道兩者不同，但是卻講不清楚不同之處。今天我們來(lái)談?wù)剝烧咧g的聯(lián)系。

精益管理理論的實(shí)際運(yùn)用

新益為6S咨詢(xún)公司概述：精益管理是指企業(yè)在最大程度滿(mǎn)足客戶(hù)需求的同時(shí)盡可能地降低生產(chǎn)、服務(wù)的成本，提高運(yùn)營(yíng)效益。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，要始終堅(jiān)持精益管理思想，減少浪費(fèi)，以最少投入獲取最大利益。

制造業(yè)精益生產(chǎn)管理的推進(jìn)

新益為5S咨詢(xún)公司概述：精益管理是企業(yè)樹(shù)立持續(xù)追求高效、最大價(jià)值流的思想與意識(shí)，從而至始至終優(yōu)化人事組織、運(yùn)作流程、現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)、結(jié)果控制的一系列管理活動(dòng)。這種管理活動(dòng)在我國(guó)制造型企業(yè)快速發(fā)展運(yùn)用，為各企業(yè)帶去了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

如何快速導(dǎo)入精益生產(chǎn)

新益為6S咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是為了滿(mǎn)足顧客多樣化（P）、高品質(zhì)（Q）、低成本（C）、短交期（D）、安全（S）需求而發(fā)展起來(lái)的一種新的生產(chǎn)方式，它追求7個(gè)“零”生產(chǎn)，即切換時(shí)間為零、庫(kù)存為零、不良為零、浪費(fèi)為零、停滯為零、災(zāi)害為零、故障為零。

精益生產(chǎn)的體系、工具、結(jié)果

新益為6S咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，能夠大幅度減少閑置時(shí)間、作業(yè)切換時(shí)間、庫(kù)存、低劣品質(zhì)、不合格的供貨商、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期及不及格的績(jī)效。它是繼大批量生產(chǎn)方式之后，對(duì)人類(lèi)社會(huì)和人們的生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式。