TPM咨詢公司概述：TPM是全員參與生產維修的簡稱。自主保養是TPM中的一個支柱，又稱自主保全、自主管理和自主維護。自主保養就是指企業員工能夠自覺的參與到設備的全面管理、維護以及保養工作中。自主保養能夠增加員工的管理知識和技能，提高生產的安全性，增加企業的人和錢財的收益。

TPM自主保養的目的

一、自主保養的原理

自主保養是以生產現場操作人員為主，按照人的感覺（聽、觸、嗅、視、味）對于設備進行檢查，并對加油、緊固等維修技能加以訓練，使員工有能力對小故障進行修理。通過不斷的培訓和學習，使現場操作人員逐漸熟悉設備構造和性能，不但會正確操作、保養和診斷故障，而且會處理小故障。

二、自主保養的基本工作

TPM自主保養的主要內容包括對現場設備進行保養，包括清潔、整頓、維修等基礎工作，它的基本工作就是對設備進行點檢。

其中，點檢包括三個方面：作業前點檢、作業中點檢和作業后點檢。

1、作業前點檢就是在每次開動設備之前，確認此設備是否具備開機條件，并將所有的關鍵部位檢查一遍。養成這個習慣后，就可以降低故障產生的途徑。

2、作業中的點檢就是在機器運行的過程中，確認機器的運行狀態、參數是否正常，如果出現異常應該立即排除故障或者停機檢修。如果對小問題不重視，這些小問題往往會變成大問題，進而釀成事故。

3、作業后的點檢是在一個生產周期結束后進行停機，然后定期對設備進行檢查和維護，為下一次開機做好準備。保養得好的機器，壽命往往可以延長幾倍。

三、自主保養的階段

TPM自主保養主要分為三個階段：防止劣化階段、發現和測試劣化階段、改善劣化階段，這三個階段是保養設備的一般方法。一般的步驟就是：開始時進行預防，一旦發現故障，就應盡快找出故障發生的原因，進行維修，在故障排除后要進行總結，避免類似故障再次發生。

1、防止劣化階段

防止劣化階段主要是做基本條件的準備工作。有些人認為：自主保養要開展三項工作：清掃、給油、鎖緊螺絲，其實這就是防止劣化階段的工作內容。企業員工要把這三項工作作為一種習慣來完成，每天都對設備的適當的部位清掃灰塵，加油，檢查螺絲是否鎖緊，之后，才能操作機器。

除了這三項工作之外，還要對設備的運行情況進行日常的記錄，特別是對設備異常的聲音、異常的情況進行記錄，這些記錄可作為此設備的檔案。

總之，防止劣化階段是防止對于設備人為的劣化，將由于設備突發故障造成的損失降至最低點。

2、發現和測試劣化階段

在發現和測試劣化階段中，主要的工作是定期進行檢查，特別是對設備的重要部位進行檢查，并記錄檢查結果。其次，可以用器官的感覺（聽、觸、嗅、視、味）來發現劣化，把潛在的錯誤和缺陷迅速地解決和處理掉。

3、改善劣化階段

在改善劣化階段中，主要的工作是處理異常情況。在處理之前，可以做一定的準備工作，如更換油封、油墊、螺絲等這些應急措施，這些小的部位完全可以由操作人員自主保養，而不是一出現故障就找維修人員。當然，如果發生大的故障，應該馬上找維修人員，此時操作人員可以在旁邊協助，以加快維修的進程，同時也可以學到一些維修的知識。