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新益為TPM咨詢公司概述:實踐證明,實施TPM設備管理可以將設備的總效率提升50%~90%。對于以設備為主的制造型企業,TPM將是其最佳的管理系統。企業在實施TPM設備管理的過程中,必須明確如下的幾個問題。
TPM設備管理
一、TPM設備管理的目標
企業要努力追求設備綜合效率的最大化,即設備的理論性能和實際性能的差距最小,或OEE最大化。
企業里生產系統和設備系統兩大板塊,都要為“產品”服務;要使“用戶滿意”。企業不僅是對外要使制作的產品讓“用戶滿意”,而且在企業內部,在上、下工序之間,也要使企業內部的“用戶滿意”,企業的設備要“為企業的產品服務”;
在實施管理目標時,企業管理設備的“四保持”是指:“保持設備的完整、保持設備精度、保持設備的系統功能、保持設備的性能”的內容。
二、TPM設備管理的對象
將企業的作業設備分成為兩大類,即產品作業線設備和普通作業線設備。
設備管理的對象是企業的產品(服務)作業線設備和普通作業線設備,而不是傳統的單體設備,也不是專業、車間設備。管理必須是整條的、企業為提供產品的作業線設備和普通作業線設備。
三、TPM設備管理的重點
企業產品作業線上的關鍵設備及其上面的狀態受控點應為設備管理的重點。
企業通過全員的努力,共同確保這些產品作業線設備的“狀態控制點”控制在允許標準的范圍內。
四、TPM設備管理的策略
企業的作業,一般要以企業的成本為中心,個別場合也可以是安全、交貨期、質量和產量為中心,設備維修也應圍繞此“中心”展開。
五、TPM設備管理的思路
適應我國國情,俗話說“重擔眾人挑”,開展全員參加的服務與產品的設備管理與維修,要貫徹“預知狀態、超前管理”,一切要確保企業產品的合同或訂單,能保質保量按期交貨很完成。
六、TPM設備管理的方法
從企業設備故障統計著手,通過對設備狀態控制點的跟蹤、掌控(包括應用專用器具),明確企業設備運行的主要問題,并針對性的予以解決。
七、TPM設備管理的實務
實行以點檢為核心的設備管理實務,即點檢前的五項準備或確定和點檢作業的五個要素,實施七事一貫制,建立設備管家管理設備的制度。
八、TPM設備管理的手段
企業三位一體的設備管家,經培訓都要熟悉設備點檢的內容,通過相應的點檢(五感和相應的器具)達到能掌控“狀態受控點”的現狀并實施超前管理。
九、TPM設備管理的考核
改變考核由“以部門為中心”而過度到“以產品為中心”,再輔之以相應的設備狀態指標,要提倡“自己和自己比”,而盡量不要同獎金捆綁,避免為獎金而弄虛作假。
另一方面,改變考核后盾“負激勵”,這種做法的心理后果是被扣者自認倒霉、沒扣著的感覺僥幸;反之“正激勵”能對考核優秀者實行鼓勵。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等