企業在推行精益生產中總有許許多多的困惑，比如對精益生產的正確理解，企業為什么要推行精益生產，精益生產的作用，精益生產的工具，以及推行過程中的種種疑問。精益生產咨詢公司在這里一一為您解答。

精益生產的目標

1、什么叫精益生產方式？

答：是指運用多種現代管理方法和手段，以社會需求為依據，以充分發揮人的作用為根據，有效配置和合理使用企業資源，最大限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產方式。

2、精益生產方式的目標是什么？

答：徹底消除無效勞動和浪費，最大限度地為企業謀取經濟效益。

3、精益生產方式的核心是什么？

答：“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，產生多。

4、精益生產方式與大量生產方式在思維方法上的根本區別在哪里？

答：對企業經營目標無止境的盡善盡美的追求。

5、什么是精益生產方式追求的無止境的盡善盡美的目標？

答：低成本、無廢品、零庫存和產品多樣化。

6、我公司為什么要推行精益生產方式？

答：為了提高勞動效率，徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經濟效益，提高企業的競爭力。

7、精益生產方式只適合生產制造部門（領域）嗎？

答：不對，還應擴展到產品開發、協作配套、銷售服務、財務管理等部門（領域），貫穿于企業生產經營活動全過程。

8、精益生產方式的特征是什么？

答： 實行拉動式的準時化生產，杜絕一切超前超量制造；產品開發和生產準備周期短；主機廠與協助廠關系密切共同利益；

9、精益生產方式的起點在哪里？

答：精益生產方式的起點在銷售，而且把用戶看成是生產制造過程的組成部分。

10、推行精益生產方式的難點在哪里？

答：最難點是在思想觀念上的轉變。

11、精益生產方式有哪幾種主要方法？

答：準時化生產、看板管理、平準化生產、快換工裝、標準作業、同步節拍生產、改善活動、設備零故障管理、目標成本、三不流質量控制法等十個方面。

12、精益生產方式的重要組成部分是什么？

答：組織拉動式（準時化）生產、改進改良勞動組織和現場管理，徹底消除生產制造過程中的無效勞動和浪費。

13、什么叫有效勞動和無效勞動？

答：能增加價值和附加價值的勞動叫有效勞動；不能增加附加價值的勞動是無效勞動。

14、精益生產方式組織生產過程的基本做法是什么？

答：用拉動式管理替代傳統的推動式管理。

15、拉動式生產的核心是什么？

答：是準時化，就是要求在需要的時候，生產需要的產品和需要的數量。

16、提前生產，超額完成任務是勞動效率高的表現，應該屬有效勞動的，對嗎？

答：不對，超量生產也是一種無效勞動和浪費。

17、既然搬運屬一種浪費，那么工廠應完全取消搬運嗎？

答：不能，必要的搬運在工廠里是必需的，但應把它減少到最低程度。

18、拉動式方法的特點是什么？

答：一是堅持以后道工序需求出發，寧肯中斷生產，也不搞超前超量生產，二是生產指令不僅僅是生產作業計劃，而且還要用看板進行微調整。

19、精益生產方式認為生產現場的無效勞動和浪費主要有哪幾個方面？

答：超量生產造成的無效勞動；等待的浪費；搬運的浪費；運作的浪費；庫存的浪費；加工本身的無效勞動和浪費；制造不良品的浪費。

20、如何解決超量生產造成的無效勞動？

答：采用準時化生產和看板管理來排除。

21、如何排除等待所造成的浪費？

答：調整勞動分工，嚴密組織生產。

22、如何消除搬運過程中的浪費？

答：調整平面布置，合理組織物流。

23、如何消除動作上的浪費？

答：改進工位布置和操作方法，以減少動作的浪費。

24、什么叫“拉動式”生產？

答：所謂“拉動式”生產就是每一道工序的生產都是由其下道工序的需要拉動的，生產什么，生產多少，什么時候生產都是以正好滿足下道工序的需要前提。

25、精益生產方式中的“三為體制”是指什么？

答：所謂“三為體制”就是以生產現場為中心，以生產工人為主體，以車間主任為首。

26、什么是小組工作法？

答：小組工作法就是企業的生產組織以小組為單位，不僅組織生產，而且參與管理，甚至參與經營。

27、“小組工作法”中小組的責任是什么？

答：完成生產任務，保證產品質量，控制物料消耗，更換調整工裝夾具，搞好設備保養，從事現場改善。

28、現場作業標準的主要內容包括哪四個方面？

答：作業標準的主要內容包括生產節拍、標準在制品、工藝規程和質量四個方面。

29、“5S”活動與精益生產方式的關系是什么？

答：“5S”活動是一切管理工作的基礎，搞不好“5S”活動，要推行精益生產方式只能是一句空話。

30、精益生產方式中作業標準是由現場管理人員（或職能部門）制定，還是由生產組長制定？作業應懸掛在什么地方？

答：主要是生產組長制定，同時應懸掛在作業現場。

31、什么是看板？

答：看板是一種能夠調節和控制在必要時間生產出必要數量的必要產品的管理手段。

32、實施看板管理的條件是什么？

答：必須以流水線作業為基礎；均衡生產，工藝規程和流程執行良好，工序質量能控制；設備工裝良好，保證加工質量穩定；原材料、外協外購件供應數量、質量有保證；實施標準作業，生產現場平面布置合理。

33、看板管理實行的是發貨制嗎？

答：不是，它是實行取貨制，從最后的裝配線按需要向機械加工線取貨。

34、看板取貨的原則是什么？

答：在必要的時候只取必要的品種和必要的數量。

35、看板管理的作用是什么？

答：是生產活動中的“生產指令”、“運輸指令”和“領料指令”，起著控制生產，微調作業計劃和信息反饋的作用。

36、不見看板不發料對嗎？

答：對，后工序只有在必要的時候，向前工序領取必要數量的必要零件。