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近日,四川某新材料公司攜手新益為集團,圓滿完成精益現場管理項目輔導。本期輔導圍繞“自主運營、現場改善、目視化推進、設備初期清掃”四大核心模塊展開,既鞏固前期精益成果,更推動精益管理在企業內部深化落地,助力企業向卓越運營目標穩步邁進。
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項目成效
作為雙方精益合作的關鍵階段,項目以“強化自主能力、優化現場效能”為核心目標,聚焦企業運營中的實際痛點,通過“模塊拆解、分步落地、效果驗證”的推進模式,實現多維度突破:自主運營體系更趨成熟,跨區域現場管理效率顯著提升,目視化標準進一步統一,設備管理基礎持續夯實,為后續精益縱深推進筑牢根基。
四川某新材料公司精益推進辦全程高效運轉,成為本期項目自主推進的核心力量。本期共推進15項預留任務,已完成10項,5項持續推進中,整體完成率達100%。從高效標準班前會的常態化落實,到樣板區與拓展區的持續改善,再到安全行為手冊的編制與宣傳短視頻的制作,各項工作均有序推進,體現了企業自主推進能力的顯著提升。問題改善數量自5月以來持續攀升,尤其在3S三定、目視化等方面成效顯著,展現出全員參與、持續改善的精益文化正在形成。

現場改善
針對各辦事處及倉庫的運營痛點,新益為顧問團隊分赴山東、河北、福建、廣東等地,開展“診斷-設計-實施-驗證”全流程輔導:問題精準排查:逐一梳理現場雜亂、動線不合理、標識模糊等問題,形成針對性整改清單;
科學優化落地:通過P圖模擬預判整改效果,落地標識優化、通道整頓、貨架分區等措施;效率空間雙提升:整改后各倉庫空間利用率顯著提高,作業人員取貨、備貨時間縮短,整體作業效率改善明顯。

現場調研
本期項目將目視化管理作為標準化建設的核心抓手,推動實驗場及核心作業區目視化方案落地:
載體多樣化:通過區域劃分標識、設備介紹幕墻、質量管理看板等載體,清晰傳遞管理要求與現場信息;標準統一化:統一設計風格、色彩規范與信息呈現格式,確保不同區域目視化管理標準一致;管理便捷化:現場異常可即時識別,管理指令可快速傳達,現場管理的直觀性與標準化水平大幅提升。

計劃跟進
在全程計劃進度方面,項目已順利完成6期輔導,項目整體進度過半。本期顧問老師全程主導,推進辦及各團隊配合緊密,執行力持續增強。下階段將圍繞“任務點檢、設備清掃、安全手冊編制、小組活動推進、OPL培訓”等重點任務,進一步夯實自主運營體系,推動精益管理向縱深發展。
公司領導在項目總結中強調,精益管理不僅是工具與方法,更是企業文化與執行力的體現。全體團隊應以“把信送給加西亞”的精神,不畏困難、主動擔當,將精益理念融入日常工作的每一個環節,為實現“卓越運營”目標持續奮進。
精益之路雖長,行則將至。未來,四川某新材料公司與新益為將繼續深化合作,以精益規劃設計、人才培訓、落地咨詢與數字化為抓手,共同打造高效、規范、可持續的現場管理體系,助力企業在高質量發展的道路上穩步前行。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等