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近日,江蘇某建材公司精益6S管理項目順利結題,標志著公司在管理優化道路上邁出堅實里程碑。此次項目自正式啟動6期工作及整體驗收,歷經數日高效籌備與推進,最終圓滿達成各項既定目標,為公司管理升級注入新動能。

前期籌備
從項目啟動初期的規劃制定,到各階段實施步驟,逐一深入剖析,確保每環節均貼合精益管理核心要求。同時,袁老師對公司各區域工作開展細致點檢:生產車間的物料擺放、辦公區域的文件整理,均以6S標準嚴格評估,精準識別問題并明確整改方向。此外,袁老師還通過實地走訪、現場交流等方式,對各分子公司6S管理推進情況進行檢查指導。針對實施過程中的困難與挑戰,提供針對性解決方案,有效促進各分子公司間經驗共享與資源協同,推動集團整體6S管理水平提升。

結題驗收
上午,各分子公司負責人、建材公司PC工廠相關人員及集團劉總一行,共同對PC工廠進行參觀驗收。現場可見,6S管理實施后變化顯著:生產現場整潔有序,物料擺放規范合理,設備維護保養到位,員工操作標準統一,充分展現出6S管理在提升生產效率、保障產品質量、改善工作環境等方面的實效。

優秀表彰
下午,總結會如期召開。會上,公司PC工廠及各分子公司代表分別匯報6S開展情況:通過數據對比、案例分析,展示實施過程中取得的成果——生產效率提升、成本降低、安全事故減少;同時分享推進中的困難與應對措施、經驗教訓。隨后,推進辦董主任全面回顧項目從啟動到結題的全過程,肯定各單位努力與成績,指出現存問題與不足,并對下一階段工作提出具體要求與改進方向。

領導寄語
集團領導在總結會上發表重要講話,首先對項目順利結題表示熱烈祝賀,向全體參與人員的辛勤付出致以衷心感謝。他強調:“今天6S結題只是一個階段的總結,以后會有更高的要求。我們只能不斷提高要求,公司的管理水平才能提升到一個更高的臺階。”領導的講話為公司指明方向:6S管理非一蹴而就,需持續改進、不斷優化。公司需以此次結題為新起點,將6S理念融入日常工作各環節,形成長效機制;同時鼓勵全員參與管理創新,探索適配公司發展的管理模式,為發展注入新動力。此次精益6S管理項目結題,是公司管理提升的重要突破。不僅在生產效率、產品質量、工作環境等方面實現顯著提升,更培養了員工的精益意識與團隊精神,為可持續發展奠定堅實基礎。未來,公司將繼續秉承精益管理理念,追求卓越,向著更高管理目標邁進。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等