精益生產咨詢公司概述：六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術，以“零缺陷”的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。精益生產是通過多方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。現在，大多數企業將兩者結合推行，他們的意圖是什么呢？

精益生產與六西格瑪

一、兩者結合，取長補短

精益生產的核心是消除浪費、創造價值，提倡低成本、高效率，追求用最少的人工、最少的材料、最少的設備、最少的場地、最少的時間生產出客戶需要的產品和服務；六西格瑪的核心是追求完美品質，提倡在充分了解客戶需要的基礎上，打造完美的生產和服務流程，消除劣質質量成本，一次性將事情做到最好，達到客戶和企業共贏的目的。

雖然兩者都提倡客戶價值中心論，但是兩者的運作重心還是存在本質的區別，精益生產是從客戶的角度來定義企業的營運過程中的一系列的活動哪些是增值的或不增值的，認為所有客戶不為之“買單”的活動都是浪費，從而假定在滿足客戶需要的同時想方設法消除這些不增值（其實就是不會產生附加值）的活動，簡化流程，降低成本，提高效率。

六西格瑪是從客戶的實際需要出發為牽引，最大可能地減少過程變異，優化流程，改善產品質量，一次性交付給客戶最滿意的產品。所以企業在推行精益生產的時候往往側重于生產效率的提升，而在推行六西格瑪管理的時候往往側重于品質的改善，從企業經營的角度來講，生產效率和產品質量是企業賴以生存的兩大支柱、缺一不可，兩者的結合應用，可以取長補短。

二、兩者誰也離不開誰

精益生產的改善活動是從整個系統出發的，利用價值流程圖分析從原材料到成品生產過程之中的所有物流和信息流，找出不增值的部分予以改善，改造現有的流程使得其更順暢、更柔性、更能夠適應客戶的需求變化，

因此精益的一切改善活動都是圍繞整個系統的運作指標來進行的，是由面到點的改善，再由點到面的體現，也就是說不管它的工具多么復雜或簡便，最終的改善成果都要體現在整個系統的指標上，但是很多點方面的問題是需要依賴六西格瑪系統的方法和工具來解決和控制，所以精益生產離不開六西格瑪。

六西格瑪的改善活動往往是以項目的形式展開的，其目標通常是具體的、甚至是單一的，針對這個目標所涉及的流程或對象有時只是整個系統的一部分，我們可以利用六西格瑪特有的、嚴謹的模式DMAIC方法來達成項目，然而卻忽略了衡量項目本身對整體價值的影響程度，項目成功以后系統本身是否要做相應的調整，比方說一個瓶頸工序的制程能力得到提升以后，不但減少了不良，同時瓶頸也發生了轉移，這個時候整個生產系統也應當作相應的調整，所以這時候就需要運用精益生產將六西格瑪解決的問題和整個系統聯系起來，以指導具體的六西格瑪項目展開和落實，所以六西格瑪也離不開精益生產。