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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:許多媒體,尤其是商務(wù)傳媒,以及某些企業(yè)管理人員,對精益生產(chǎn)思想也有不同程度的混淆,尤其是及時化生產(chǎn)的概念,讓大家感到迷惑。

精益生產(chǎn)管理推行步驟
我于2011年“9•11”事件發(fā)生后寫的這封信,主要是回應(yīng)當(dāng)時一些報章的不當(dāng)言論。有人認(rèn)為精益生產(chǎn)及時化生產(chǎn)(just-in-time,JIT)不再適用,因為可能造成供應(yīng)鏈的中斷,他們的理論是,大價值流中的每個步驟都需要大批量的庫存在,以確保在變化的情況下做出快速的反應(yīng)。
這是對整個情況的不了解,想要把大量的成品和零部件堆放在倉庫里,來緩解運輸路途中或工廠可能發(fā)生的異常狀態(tài)。這是不切實際的措施,同時也會對社會與制造業(yè)造成極大的傷害。
從那以后,我就開始收集媒體上評論精益生產(chǎn)及時化生產(chǎn)的文章。最近的一篇刊登在《華爾街日報》的頭版,“精益生產(chǎn)及時化生產(chǎn)的零庫存會使得美國經(jīng)濟(jì)經(jīng)不起流行病的沖擊”。文章里用以下的文字描述這個問題:“廣受歡迎的及時化生產(chǎn)運營模式,通過減少庫存和按需供貨來縮減成本并提高質(zhì)量。但是它與‘以防萬一’的邏輯思維相違背,比如貯存藥品、政府干預(yù),以及全面準(zhǔn)備等。”
所以,如果有人在“9•11”事件后,還認(rèn)為精益生產(chǎn)及時化生產(chǎn)是一個好方法的話,那么他們可以從禽流感需要通風(fēng)機(jī)的案例上找到答案。請讓我用一分鐘的時間來撥正以上的說法。
首先,什么是精益生產(chǎn)及時化生產(chǎn)?這是由豐田喜一郎(Kiichiro Toyota)于20世紀(jì)30年代提出的一個簡單方法。價值流中的每一個步驟都應(yīng)該從上一步工序拉動所需的產(chǎn)品(半成品),這個方法為上一步的工序提供了生產(chǎn)信號,立即生產(chǎn)相同量的剛剛?cè)∽叩漠a(chǎn)品。拉動系統(tǒng)可以取代中央信息的物料管理系統(tǒng),是一個簡單、快速反應(yīng)、高效率,同時能夠大量減少庫存的方法。
豐田精益生產(chǎn)通過簡單的游戲規(guī)則,來實行拉動系統(tǒng)。
第一個規(guī)則在價值流的工序之間,準(zhǔn)確地計算標(biāo)準(zhǔn)的庫存量,也就是必須存放的物料量,用以保證下游客戶不會缺貨。庫存有三種類型:緩沖庫存(buffer stock)、安全庫存(safety stock)和裝運庫存(shipping stock)。
① 緩沖庫存是指存放于價值流下游的成品,用來應(yīng)付客戶需求的突然變化,以避免出現(xiàn)斷貨。
② 安全庫存是指存放的原材料、在制品或者成品,用來防備萬一上游供應(yīng)商不能及時供貨,或者生產(chǎn)線上發(fā)生問題(例如質(zhì)量問題、設(shè)備停機(jī)等)而導(dǎo)致的缺貨或斷貨。
③ 裝運庫存是指已經(jīng)準(zhǔn)備好出貨的成品。
第二個規(guī)則是在精益生產(chǎn)價值流中選定一個定拍工序,并且在那里設(shè)置額外的緩沖庫存,以應(yīng)付客戶需求的非正常波動。緩沖庫存的量是按照一般合理的商業(yè)需求變化計算出來的,目的是盡量不讓客戶遭遇缺貨的情況。至于從定拍工序到上游的其他工序都可以使用均衡的方法運作,這就是均衡化生產(chǎn)(Heijunka)。
如果運作合理,均衡生產(chǎn)可以消除工序之間的緩沖庫存,以致減少精益生產(chǎn)價值流中的整個庫存量。
那么問題在哪里?為什么評論者認(rèn)為及時化生產(chǎn)不能在今天變化多端的大環(huán)境下運作?問題的中心點是,地緣政治事件或自然災(zāi)害可能引起的嚴(yán)重破壞是一種特別情況,必須和正常情況分開處理。當(dāng)我們把正常的商業(yè)貿(mào)易和緊急事故結(jié)合在一起時,將會把事情搞得更混亂。
那怎樣才能把兩者分開來處理?讓我們來看一個禽流感的例子,主要的問題是缺少呼吸機(jī)以幫助病人呼吸、幫助他們恢復(fù)正常。政府要做的是決定呼吸機(jī)的數(shù)量來應(yīng)對緊急的需求,據(jù)《華爾街日報》報導(dǎo),美國政府現(xiàn)有4500臺存貨,但實際需要數(shù)以萬計的呼吸機(jī),而供應(yīng)商的產(chǎn)能每年只能生產(chǎn)幾千臺。
這些特殊需要必須和普通商業(yè)庫存分開處理,在政府的控制下作為一個緊急庫存。這是一個針對社會需求的保險政策,而不是針對個人或企業(yè)的需求。
在這個例子里,建議用精益生產(chǎn)及時化生產(chǎn)來取代傳統(tǒng)式生產(chǎn)的方法也無濟(jì)于事,因為問題的中心點是呼吸機(jī)的制造商不具產(chǎn)能,無法快速地組裝呼吸機(jī)備。如果有人認(rèn)為供應(yīng)商應(yīng)該保存足夠的緩沖庫存來應(yīng)對這種緊急情況,也是不切實際的,因為企業(yè)這樣做,很可能早就破產(chǎn)了。
政府機(jī)構(gòu)同時需要決定如何分配這些緊急庫存,因為正常情況下的市場分配方法與緊急情況并不相同。從好的方面看,當(dāng)卡特里娜颶風(fēng)來襲時,有能力的公司,像聯(lián)邦快遞和沃爾瑪,在混亂的環(huán)境下還能快速地遞送需要的物品,而政府的努力卻收效甚微。
我想說的關(guān)鍵點是當(dāng)緊急庫存按計劃存在時,精益生產(chǎn)及時化生產(chǎn)是還是一個最有效的方式。它可以幫助制造業(yè)以最低的價格、最好的質(zhì)量和最快的速度來滿足客戶的訂單需求。事實上,制造業(yè)實施精益生產(chǎn)及時化生產(chǎn)所節(jié)省下來的經(jīng)費,有一部分可以用來承擔(dān)社會需要的緊急庫存。
所以,當(dāng)你聽到一些出于善意但卻對情況并不了解的新聞評論員對精益生產(chǎn)及時化生產(chǎn)系統(tǒng)提出質(zhì)疑時,請幫助他們理清思路。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等