新益為5S咨詢公司概述：TPM是全員生產維護（Total Productive Maintenance）的英文簡稱，隨著TPM活動在各行各業的推進，現在我們在做TPM時，遇到了一個問題：如何考察TPM的效果？用什么樣的指標來考察？

TPM三大指標

TPM全員生產維護的效果可以從下面三個指標上得以反映：

一、OEE（Overall Equipment Efficiency）設備綜合效率

OEE=時間利用率*性能利用率*合格率，決定OEE的這三個參數雖然也會受到類似原輔料供應不足或者原料質量缺陷以及人員安排或者水電氣等公用設施的供應等非設備因素的影響，但是和設備的聯系也相當緊密。設備如果發生故障導致停機，對時間利用率會有直接影響。如果設備發生小的劣化，可能會導致設備減速運行或者產品質量不合格。TPM可以改善由于設備問題導致的OEE損失。

TPM管理中每一臺生產設備都有自己的理論產能，要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。設備綜合效率（OEE）是一種衡量設備總體性能的手段，改善OEE就能向時間要效率。

二、MTTR（Mean Time To Repair）平均故障修復時間

這個指標是指設備發生故障后進行維修，維修后再正常啟動起來的時間。實際上這個指標是衡量維修人員的維修能力。這個時間越短，證明對于故障的響應和修復越快，也就反映維修能力越強。TPM中的培訓教育和設備的初期管理等支柱都對MTTR變短有改善。

三、MTBF（Mean Time Between Failure）平均故障間隔時間

這個指標是指設備發生兩次故障的間隔時間，反映的是設備的可靠性。假如對設備的選型和維護都很到位，這個時間間隔就會很長。TPM的有效開展對于延長故障的間隔時間有極大的幫助。

以上三個指標可以作為推行TPM的指標來衡量開展的效果。

開展TPM活動可使企業獲得良好的經濟效益和廣告效應，可以使企業充分發揮設備的生產潛力，并使企業樹立起良好的社會形象。TPM在提升設備綜合效率（時間效率、性能效率、產品合格率）方面有著非常驚人的效果。實踐證明，實施TPM可以將設備綜合效率提升50%～0%。對于以設備為主的企業，TPM將是其最佳的管理系統。