新益為5S咨詢公司概述：為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的TPM維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

TPM設備維護保養

一、TPM管理職責

1、公司資產部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經理部、機械隊要強化責任意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2、各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

二、TPM設備維護基本原則

1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

2、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。

3、TPM堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格后，取得操作證方能上崗。

4、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班后清掃、維護，發現隱患，及時排除。

5、堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

三、TPM設備維護的要點

1、操作工實行設備維護保養負責制

（1）單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

（2）多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。

（3）無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。

（4）每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

2、TPM設備維護保養責任者有下列職責

（1）嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否符合要求。然后空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏情況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。

（2）正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

（3）操作工（司機）在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備清潔，無油垢、無臟物。

3、專業維修工人，實行設備包修制。

4、專業維修者有下列職責

（1）包修的責任人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。

（2）包機的個人應根據單位規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備查。

（3）各分公司、項目經理部、機械隊的設備部（組）應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。

四、TPM設備維護保養的級別

1、工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養責任制。

（1）一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。

（2）二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養；運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養

2、專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際情況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。

（1）月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底之前提出。

（2）根據檢修的內容，準備好更換的材料、零部件。

（3）機械設備維護、保養、檢修一定要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。

（4）分公司、項目經理部、機械隊要有專（兼）職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，責任到人，并報公司資產部備案。

（5）分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

五、TPM設備維護規程的編制

1、設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。每種設備都應有維護規程。

2、設備維護規程，應包括如下內容

（1）設備的主要技術性能參數表。

（2）簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

（3）潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

（4）當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

（5）設備運行中的安全注意事項。

（6）設備易損件更換周期和報廢標準。

（7）明確設備和設備區域的文明衛生要求。

3、設備維護規程的編制

（1）在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

（2）操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

六、TPM設備維護規程的貫徹與執行

1、維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

2、維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

3、操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。

4、分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向單位領導匯報，嚴肅處理。

七、設備技術檔案管理

1、設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為TPM設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。

2、凡在用的設備都必須建立技術檔案

（1）按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。

（2）必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

（3）必須要有潤滑五定圖表。

（4）必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。

（5）設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

（6）檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

4、新設備到貨后，必須把隨機帶來的全部數據（包括圖紙、說明書、裝箱單等）復制兩份，原件歸資產部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。

5、設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。