新益為TPM咨詢公司概述：TPM是英語Total Productive Maintenance的縮寫，本意是“全員參與的生產(chǎn)保全”。即通過員工素質與設備效率的提高，使企業(yè)的素質得到根本改善。

TPM綜合曲線

TPM要求：

(1)將包括高級管理層在內的公司全體人員納入TPM；

(2)必須授權公司員工可以自主進行校正作業(yè)；

(3)有一個較長的作業(yè)期限，這是因為TPM自身有一個發(fā)展過程，貫徹TPM需要約一年甚至更長的時間，而且使公司員工從思想上徹底轉變也需要時間。

01.TPM活動的八大支柱

(1)設備效率化的個別改善。

(2)建立自主保養(yǎng)體制。

(3)建立保養(yǎng)部門的保養(yǎng)計劃體制。

(4)提高操作及保養(yǎng)的技能訓練。

(5)建立設備初期的管理體制。

(6)建立品質保養(yǎng)體制。

(7)建立管理間接部門的效率化體制。

(8)建立安全衛(wèi)生與環(huán)境的管理體制。

02.TPM的推進原則

(1)堅持自愿自律

TPM小組活動是員工自愿參與的，在業(yè)務中相互交換情報與信息，共同提高，并謀求解決問題自律性的小組活動。如果只是少數(shù)人的活動或者為了應付診斷搞一些突擊行動，那么TPM是絕對不會成功的。TPM是一個循序漸進的活動。

(2)堅持實踐主義

TPM是徹底的實踐活動，改善不能急于求成。如果省略過程，只重視結果的話，那么在現(xiàn)場要遵守的基本原則將不復存在。整理、整頓、清掃活動要習慣化，維持好干凈有序的工作現(xiàn)場，制定并遵守有活力的標準，改善不合理的狀態(tài)。

(3)不斷改善業(yè)務

TPM使現(xiàn)在的業(yè)務更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業(yè)務改善的TPM活動中，不同的小組要體現(xiàn)特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標準管理項目上，做好 TPM與標準管理的銜接。

(4)明確各階段目標

正確把握目前的水準，以最佳狀態(tài)作為決定的目標來開展活動，最好是以零缺陷為目標，各階段的目標要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異性。

(5)個人與組織共發(fā)展

要進行以人為中心的TPM活動。每個人都有潛力，要進行激發(fā)每個人潛質的小組活動，最大限度地提高每個人的積極性，奇跡是可以創(chuàng)造的。

03.TPM的一般推行步驟

TPM的推行，應該根據(jù)其不同時期，制定推行步驟，把握要點，循序漸進地實施、推行。

(1)導入準備期

①企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場進行預備診斷。

②企業(yè)中高層領導應具有革新意識。

③制定TPM中期推進計劃。

要點：

①現(xiàn)場預備診斷的重點是生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場調查。

②企業(yè)高層領導應首先理解經(jīng)營創(chuàng)新TPM的必要性，并學習同行業(yè)已經(jīng)實施TPM企業(yè)的先進經(jīng)驗。

③成立TPM推進組、委員會、實踐小組，并設定TPM的基本方針和目標以及三年的整體計劃、一年的詳細計劃。

(2)導入實施期

①對全員進行TPM導入教育實踐括動。

②針對TPM活動的實施，設置目標管理板。

③TPM宣誓大會。

要點：

①階層的TPM導入教育(管理者、實踐小組)，并進行樣板活動。

②敲定重點管理指標，并將其分解下達至各相關部門。

③總經(jīng)理的TPM宣言通過公司內部報刊及板報進行宣傳，并邀請關系單位、協(xié)助單位參加。

(3)導入落實期

①教育訓練活性化。即根據(jù)不同員工、不同部門的具體情況進行有針對性的培訓教育。旨在培養(yǎng)操作員和維修員的知識和技能，促進個人和企業(yè)成長的活動。

②全員自主管理。是以制造部門為中心的活動，其口號是“我的設備我來管”，員工具有充分自主權。

③設備專業(yè)保全體系化。是專業(yè)維修部門的活動，即在專業(yè)的層次分析故障、弄清設備的薄弱環(huán)節(jié)后進行維修改良，以此從根本上延長設備的使用壽命，并保證設備運轉的正常。

④重點改善項目管理。針對重點項目，進行有針對性的管理，是追求設備、工藝達到理想狀態(tài)，實現(xiàn)所有損害為零的活動。

⑤提高事務效率。是在全員參與的TPM思想指導下，為在辦公室等非直接生產(chǎn)部門實現(xiàn)效率化，通過整理文件、創(chuàng)造空間、辦公自動化等實現(xiàn)業(yè)務效率化的活動。

⑥構筑品質保全體制。是事先防止設備的功能停止以及產(chǎn)生次品的功能低下等故障的活動，以保證產(chǎn)品的高品質。

⑦構筑情報管理體制。是將現(xiàn)有設備的改良方案的信息收集整理成資料，然后再將此反饋到設計部門改善設計的活動。做到及時了解市場，資源共享。

⑧構筑安全管理體制。是以TPM所追求的零災害為目標，旨在清除災害和公害等，創(chuàng)造舒適環(huán)境，以保證生產(chǎn)的安全運作。

要點：

①對各項目組組長進行集中教育，并由其對組員進行傳達教育。

②TPM的實施應采取分步實施的方式，對每一步驟的實施情況進行及時的診斷，對診斷合格的實行合格證制度。

③設備的保全應包括改良保全、定期保全和預知保全。

④項目管理團隊活動、小組活動。

⑤管理、間接、支援部門的效率化。

⑥不出現(xiàn)不良的條件設定及其維持管理。

⑦開發(fā)容易制造的產(chǎn)品，容易使用的設備。

⑧建立災害”0“、公舍”0“體制。

(4)升華期

TPM的升華。

要點：

挑戰(zhàn)世界一流水平，展升零缺陷活動。

對TPM推行步驟的特別說明如下：

在導入準備時期經(jīng)充分準備之后，開始實施導入TPM。根據(jù)企業(yè)的大小不同，從第①階段的企業(yè)現(xiàn)場預備診斷到第③階段的準備時期的完畢，一般需要1一3個月。若企業(yè)己經(jīng)開展了TPM活動，則可以進入導入實施時期，此階段一般需要2一3個月。之后，進入落實期，這里將正式展開TPM的各個階段活動，企業(yè)內部小組活性化也將在這里集中體現(xiàn)。這個階段花費的時間最長，一般需要2一3年才能得到落實，大型企業(yè)集團有時需要3年以上，甚至5年的時間。像韓國三星自1988年導入TPM后，15年從未間斷推行。在升華時期的階段，將展開挑戰(zhàn)零缺陷活動。

以上列出的兩種不同的程序，根據(jù)企業(yè)的狀況可以有所選擇，在所有階段中，“企業(yè)現(xiàn)場預備診斷”階段與“中高層革新意識”階段可以調換次序進行，“中高層革新意識”階段和“TPM導入教育實踐活動”階段也可以合并進行。落實期階段，即TPM的8大支柱活動，是因企業(yè)的特點和推進革新的程度在取舍后，以3支柱或5支柱等形式進行，也是完全可以的，因此推行TPM幾乎沒有固定的一種模式。

在自動化設備使用日漸普遍，競爭殘酷及面臨國內外更多的挑戰(zhàn)時，為提高企業(yè)的競爭力、邁向國際化、自由化的市場，落實TPM的活動實為有效利用自動化器具設備的最基本、最有力的工具。