新益為5S咨詢公司概述：潤滑油選用是TPM潤滑管理的首要環節，是保證設備合理潤滑和充分發揮潤滑油性能的關鍵。TPM設備潤滑油管理包括潤滑油的儲存、保管及發放，設備潤滑油使用的注意事項等內容。

TPM設備潤滑油管理

一、TPM設備潤滑油的儲存、保管及發放

1、潤滑油庫儲存3~6個月的用油量，庫房要設置在粉塵少的地方，庫房內要保持清潔、干燥、通風良好。

2、庫房內要設有消防裝置和器材及指示標牌。

3、各種儲油容器要保持清潔，零部件完整，對容器內的油(脂)要注明名稱、代號、入庫時間，并做到分類、分組保管。

4、庫內要采取通風、保溫措施，庫內嚴禁動火或用火加熱油罐。

5、潤滑油必須經分析化驗合格后方可入庫，并要妥善保管以防變質，嚴禁露天堆放和到處存放。

6、潤滑油儲存期規定為3個月。超過3個月或油品倒罐時要進行分析檢驗；對不合格的油品要進行加工處理，待合格后方可使用。

7、TPM設備潤滑油品庫，應具備下述資料：

（1）潤滑油品質量指標；

（2）設備潤滑管理規定；

（3）潤滑油供應管理制度；

（4）設備潤滑油品的消耗定額；

（5）油品合格證或化驗分析報告單。

8、領取油品時保管人員必須以領用單據核對油品標簽，核實無誤后方可發放，并付給質量證明抄件。

二、TPM設備潤滑管理注意事項

1、設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按規定執行。

2、使用代用油品或變質油品時，必須提前呈報機動處，在呈報時應附該潤滑油的化驗結果報告單。

3、主要轉動設備大中修后，應在開車前兩天，對油箱中潤滑油進行化驗，壓縮機油應化驗黏度、水分、機械雜質，閃電、酸質等，透平壓縮機油應化驗抗乳化度、水溶解度、酸值等。

4、大型運轉設備在連續運轉半年以上時，應對潤滑油進行一次化驗。如有一項以上指標不合格，應立即換油。

5、不準使用無合格證或無分析化驗單的滑潤油。

6、發現跑油、漏油時要及時查出原因，立即消除，禁止漏油、跑油。

7、除加油、換油、清洗油箱外，油箱要處于封閉狀態，防止灰塵落入。

8、主要設備換油時，應在TPM設備員的監督下進行，并按規定填人設備檔案。

9、廢油回收。堅持勤儉節約的方針。制定廢油回收制度和獎懲條例，由負責部門組織各單位按品種牌號進行回收。并認真搞好廢油再生工作，搞好再生油的利用。