6S管理被很多的企業實施著，實施6S管理工作也是我們企業生產管理活動的一件重要工作，那么供電企業生產現場如何實施6S管理？下面5S咨詢公司來為大家解答如下：

供電6S管理推行

一、存在的問題和不足

經過摸索和努力，工區在6S管理向現場推行中取得了一定的成效，但距離目標還有差距，我們的工作還存在很多的薄弱環節，主要表現在：部分員工對6S管理的認識和領會深度不足，沒有將6S管理融入到日常的每一項工作中；6S管理工作氛圍營造得不夠濃厚，全員參與意識不夠強；對于現場和設備的6S管理雖然具備了一定的水平，但有待進一步提升，6S管理現場標準化作業指導書不夠直觀；6S管理的習慣還沒有養成，沒有能夠形成濃厚的6S管理文化，缺乏持續改進的激情。

二、對策和建議

1、繼續加大宣傳力度，提高員工對6S管理的深層次認識

在公司的內部網上能夠開展6S管理的網頁論壇，將現場6S管理作業的過程拍成視頻掛到網上，供大家交流學習。在工區內部開展多種多樣的6S宣傳活動，除了已經開設的櫥窗、壁畫以及班組園地，還要增加一些6S管理典型公開等一系列的專欄，通過有力的宣傳逐步改變大部分員工的思想意識。

2、加強6S現場管理培訓

結合現場的工作實際以及全面一體化標準建設的內容，對各級管理者、6S管理專責和班組6S骨干進行培訓。通過多媒體教學等手段，學習先進典型的案例，吸取成功有效的經驗，轉變思想觀念，讓他們逐步掌握日常工作中利用6S管理的方法和技巧，并能夠逐步地將6S管理與標準化建設相結合。

3、營造6S現場管理文化

6S管理的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好。工區要大力營造6S現場管理文化的范圍，讓員工能夠自覺地進行6S管理，做到作業流程規范，備品備件不浪費，儀器儀表保養到位；倡導“小改進、大獎勵，大改進、小獎勵”的措施，通過不斷摸索、復制等形式，讓量的積累實現質的飛躍。

4、結合生產現場各項工作計劃安排

由簡到繁，逐步將檢修試驗工區所含工種的所有工作項目都進行6S現場管理；對每個班組都進行定量要求，每個月都必須完成一個新的項目的6S現場管理作業，對于比較復雜的大型項目，如大修技改等可適當推遲一點時間；推行較為詳細的作業指導書格式，并要求每個班組都按照格式要求編制6S管理現場作業指導書，在現有的基礎上，借鑒顧問教師所提供版本的優點，組織修訂、完善6S管理現場作業指導書。

5、加強現場6S工作

加強現場6S工作內部自查整改和考核力度，各班組要根據現場6S工作分步實施情況定期開展6S自查整改活動，6S管理工作小組進行跟蹤檢查和監督，進一步提高現場和設備管理水平。

6、開展6S現場管理經驗交流

定期開展6S現場管理經驗交流活動，將好的經驗給大家分享，不足之處由大家指出，共同提高；開展班組6S現場管理結對創先活動，執行力強的、走在前面的班組帶動稍差一點的班組，互幫互助，共同提高，促進工區6S現場管理持續提升。

7、加大6S管理獎勵、激勵機制

每月固定的6S現場管理必須完成，對于好的班組給予經濟獎勵，對于好的建議和好的做法也要給予經濟獎勵，激發員工參與的積極性，不斷挖掘員工的創新能力。

6S現場管理是一個長期的過程，是貫穿于整個工作流程始終的規范性理念。6S現場管理是一種態度，是為了形成有紀律的企業文化必須堅持的一種態度，是一種不怕工作中的困難和繁瑣，把計劃中的事情堅決做好的態度。6S管理正是通過現場的有序化、安全化，強調一種整體觀、協作觀、服務觀、安全觀，也是創建安全、整潔和秩序井然的工作環境的必經之路。