精益生產(chǎn)，它的英文翻譯是Lean Production，我們可以簡(jiǎn)稱(chēng)它為“精益”。它是一種管理哲學(xué)。它的核心思想是：旨在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。現(xiàn)在，專(zhuān)業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司可以教會(huì)您精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)

一、選擇需要改善的關(guān)鍵的流程。精益生產(chǎn)培訓(xùn)可以讓我們知道，精益生產(chǎn)方式是不可以一步登天的，它需要的連續(xù)不斷的改善過(guò)程。我們要選擇關(guān)鍵流程，盡力把它建設(shè)成一條樣板線。

二、畫(huà)流程價(jià)值圖。精益生產(chǎn)培訓(xùn)讓我們知道，我們需要畫(huà)出流程價(jià)值圖來(lái)描述信息流和物流，當(dāng)描繪完現(xiàn)在狀態(tài)的價(jià)值圖后，還可以再去畫(huà)出精益遠(yuǎn)景圖。

三、持續(xù)改進(jìn)研討會(huì)的開(kāi)展。上述繪制的精益遠(yuǎn)景圖必須要用來(lái)實(shí)踐。在專(zhuān)業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)中，實(shí)施計(jì)劃中包括三點(diǎn)：那就是誰(shuí)來(lái)實(shí)施、時(shí)間和地點(diǎn)，并且我們需要在實(shí)踐的時(shí)候建立一些評(píng)審的節(jié)點(diǎn)。這樣可以使得所有的員工都參與進(jìn)來(lái)，讓員工明白現(xiàn)在做的這個(gè)項(xiàng)目的意義所在。持續(xù)地改善流程的辦法有：縮減生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間、提高勞動(dòng)利用率、剔除零件不必要的移動(dòng)等。

四、營(yíng)造企業(yè)文化。一般的精益生產(chǎn)培訓(xùn)中可以教您營(yíng)造企業(yè)文化。企業(yè)文化的營(yíng)造和改善要比生產(chǎn)的改進(jìn)相比起來(lái)要更難，但是這兩種是相輔相成的。公司領(lǐng)導(dǎo)需要身體力行地來(lái)把兩者的改善巧妙地結(jié)合起來(lái)。傳統(tǒng)的舊企業(yè)向新型的精益化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，一個(gè)重要的關(guān)鍵點(diǎn)就是需要企業(yè)員工的理念的完全轉(zhuǎn)變。

五、推廣到整個(gè)企業(yè)。專(zhuān)業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)說(shuō)明這種生產(chǎn)方式需要顧全整個(gè)流程才可以減少時(shí)間資源上面的浪費(fèi)。這樣，樣板線的成功向整個(gè)企業(yè)推行，縮短了操作工序，節(jié)約時(shí)間。

以上就是精益生產(chǎn)的五個(gè)簡(jiǎn)要的實(shí)施步驟，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)的人們都知道，這種類(lèi)型的生產(chǎn)流程是一個(gè)不會(huì)停止的持續(xù)的精簡(jiǎn)過(guò)程，但是從傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式向先進(jìn)的精益生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)化不是一下子就可以的，精益生產(chǎn)培訓(xùn)需要堅(jiān)定不移朝這個(gè)方向的走下去。

精益生產(chǎn)是在單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)后發(fā)展起來(lái)的一種新興的生產(chǎn)方式，是由日本豐田公司首創(chuàng)的一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式。其中的精益分別指的是用最少的投入得到最多的產(chǎn)出。針對(duì)精益生產(chǎn)方式近些年又相應(yīng)出現(xiàn)了精益生產(chǎn)培訓(xùn)，精益生產(chǎn)培訓(xùn)培訓(xùn)的主要內(nèi)容特點(diǎn)包括以下方面。

首先，以人為本，精益生產(chǎn)培訓(xùn)最主要的內(nèi)容就是人本位主義，強(qiáng)調(diào)員工的重要性，因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中，員工是進(jìn)行生產(chǎn)的主體，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。這里的員工不僅是簡(jiǎn)單的一線操作工人，還包括經(jīng)營(yíng)人員、管理人員、監(jiān)督人員。精益生產(chǎn)需要企業(yè)把每個(gè)員工都平等相待，不管級(jí)別高低，均一視同仁。

其次，精益生產(chǎn)培訓(xùn)特別注重產(chǎn)品的庫(kù)存，其始終認(rèn)為庫(kù)存是生產(chǎn)企業(yè)的禍根，因?yàn)榇罅康膸?kù)存提高了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，因?yàn)閹?kù)存過(guò)多導(dǎo)致產(chǎn)品積壓，有可能會(huì)造成企業(yè)資金鏈的短缺，為企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)一定的困難。

再者，精益生產(chǎn)培訓(xùn)要求工作人員具有永不滿(mǎn)足的精神，不滿(mǎn)足于現(xiàn)狀和已取得的勞動(dòng)成果，其主要思想包括：消除一切不必要的浪費(fèi)和損耗，避免在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)用功。其次，精益生產(chǎn)需要追求理想化和實(shí)際相結(jié)合的生產(chǎn)目標(biāo)，制定產(chǎn)量目標(biāo)時(shí)切合實(shí)際，樹(shù)立永不滿(mǎn)足的進(jìn)取精神，極大的發(fā)揮員工的工作熱情。

以上就是精益生產(chǎn)培訓(xùn)的主要內(nèi)容，在生產(chǎn)力不斷發(fā)展的今天，人們已經(jīng)告別了單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的時(shí)代，已經(jīng)進(jìn)入更為先進(jìn)的精益生產(chǎn)時(shí)期，提高了工廠的生產(chǎn)效率和提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且為更多的企業(yè)提高了收益，因此做好精益生產(chǎn)培訓(xùn)也是十分重要的。