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新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產中的自動化生產與傳統意義上所理解的自動化生產不同,精益生產中自動化生產,主要取決于機器和人的配合程度,傳統的自動化只是簡單的自動化生產,而本文所指的自動化生產則是指當機器出現異常時,員工可以使機器停止生產,這樣做的根本目的在于防止不良產品的產生。
認識“防呆法”的意義,及學習如何應用“防呆法”的原理于我們的工作上,以避免工作錯誤的發生,進而達到“第一次就把工作做對”之境界。

精益生產降低成本
請將下列東西放入盒內
以上面這個例子來看,相信每一個人都會做對。想要做錯也不可能,因為不同的形狀根本就放不進去。
在我們的日常生活中,有時匆忙起床趕著上學或上班時,才發覺忘了帶車票、鑰匙、鈔票、怎證件等等,這種忘記帶東西的事,大家多少都經驗過。為了防止再次發生,有些人就養成個良好的生活習慣,就是每晚睡前,將東西集中預放在床邊或事先預放在隔天要穿的衣服或公事袋內。所以一早起來只要順手一拿或穿上衣服后,東西絕不會忘了帶。這各做法也是“防呆法“觀念的延伸使用。
防呆法的意思簡單地說就是如何去防止錯誤發生的方法。通常人性的弱點總是在怪罪一件錯誤的發生,而較少去動腦筋想想如何去設計一些方法來避免錯誤的發生。這也難怪,因為我們背負了歷史的包袱那就是“人非圣賢,孰能無過”。而事實上,許多人誤解了這句話的意思,把它當做“做錯事是正常應該有的現象”的負面意義。事實上,這句話的積極意義是在鼓勵吾人“不要怕改過,有了錯誤應該徹底檢討,努力改過向善”。
二、意義
防呆法,其義即是防止呆笨的人做錯事。亦即,連愚笨的人也不會做錯事的設計方法,故又稱為愚巧法。
狹義:如何設計一個東西,使錯誤絕不會發生。
廣義:如何設計一個東西,而使錯誤發生的機會減至最低的程度。
因此,更具體的說“防呆法”是:
1.具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造──不需要注意力。
2.具有外行人來做也不會錯的構造──不需要經驗與直覺
3具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構造──不需要專門知識與高度的技能。
三、功用
1.積極:使任何的錯誤,絕不會發生。
2.消極:使錯誤發生的機會減至最低程度。
四、應用范圍
任何工作無論是在機械操作,產品使用上,以及文書處理上皆可應用到。
五、基本原則
在進行“防呆法”時,有以下4原則可供參考:
1.使作業的動作輕松
難于觀察、難拿、難動等作業即變得難做,變得易疲勞而發生失誤。5S管理內容區分顏色使得容易看,或放大標示,或加上把手使得容易拿,或使用搬運器具使動作輕松。
2.使作業不要技能與直覺
需要高度技能與直覺的作業,容易發生失誤.考慮治具及工具,進行機械化,使新進人員或支持人員也能做不出錯的作業。
3.使作業不會有危險
因不安全或不安定而會給人或產品帶來危險時,加以改善使之不會有危險.又,馬虎行之或勉強行之而發生危險時,設法裝設無法馬虎或無法勉強的裝置。
4.使作業不依賴感官
依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進行作業時,容易發生誤。制作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業,精益生產管理一定要依賴感官的作業,譬如,當信號一紅即同時有聲音出現。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等