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新益為精益生產咨詢公司概述:你變精益而競爭對手沒有,你將干掉他們!競爭對手變精益而你沒有,你將被他們干掉!—這絕非危言聳聽。

精益生產方式
如今,中國制造商面臨著種種嚴峻挑戰:不可逆轉的勞動力成本上漲趨勢,殺敵一千自損八百的價格戰,變化多端的國內外市場需求。有人甚至斷言中國正在或即將失去“世界工廠”的地位……
中國制造能否面臨轉機?精益生產方式或將成為中國制造商破解困局的戰略武器。專家們建言,從生產流程、庫存管理和生產計劃入手導入精益方法,最終創建精益型企業。
為何是精益?
中國工廠今天為什么需要精益生產方式?理由很簡單,價格競爭。
勞動成本的長期上漲,成為中國制造商不得不面對的客觀事實,也是他們必須妥善應對的挑戰。
從競爭的角度看,直到今天,中國制造商在世界上仍然擁有的口碑就是,他們能夠快速地模仿他人的創意,并且以較低的成本快速地制造出產品,使得自己在市場競爭中處于有利地位。“但是,如果中國制造商的競爭中對手采用了精益生產方式,那么中國制造商的這一競爭優勢將不復存在。”
如果成功地導入精益生產方式,中國制造商將能夠同時獲得四個具有戰略意義的益處:降低成本、提高質量、降低最小訂貨量、縮短生產周期。換句話說,在削減成本的同時,提升銷售。“這是精益生產的真正好處。”
讓生產流程精益化。
精益的生產流程是精益生產方式的關鍵內容。讓生產流程精益化,不僅是精益生產方式的題中之義,而且是切中了中國工廠老板不重視流程優化這個要害問題。
中國制造商在生產流程精益化上存在三個主要問題:系統化不夠,缺乏防呆防錯意識,對價值的理解有欠缺。
精益生產的標準作業不僅包含標準作業程序,還包含標準的生產節拍、標準的在制品數量。
在精益生產方式中,工廠在設計生產線時,總是要在關鍵工序中設置相應的防呆防錯功能。
庫存管理精益化
精益中的價值,就是能夠創造更多的附加值。
讓精益的庫存管理也是精益生產方式的主要內容,而且,庫存管理與現金流息息相關。
許多中國制造商依賴太多的銀行貸款來融資,太多的制造商利用高額的銀行貸款來購買材料,他們現在存在十分嚴重的現金流問題,而精益生產方式的最大優勢就是解決現金流問題。
傳統的庫存管理方式之所以導致現金流緊張,制造商往往購買大量的原材料和零部件,以便獲得優惠的價格。但是這種做法只是優化進入生產流程之前的材料采購的成本,而不是優化整個生產流程。
精益庫存管理充分體現精益供應鏈的追求。
一、只有從整個供應鏈著眼來減少庫存,才能體現出價格競爭力。
二、零庫存只是精益生產的追求,不是真正的無庫存。和主要供應商協商確定的合理水平,從而實現共贏。這是精益庫存管理的基本態度,也是精益庫存管理的基礎。“讓生產計劃精益化”。
中國制造商,特別是規模較大的制造商,常常努力去擁有一套ERP 系統。問題是,生產總是出現問題,要不就是供應出了問題。
利用精益生產方式中的看板,和日滾動計劃,甚至半天的滾動計劃來實現生產,是解決問題的有效方法。
實際上,當生產流程和庫存管理都實現了精益化,生產計劃的制定就會變得比較簡單。
精益生產廠家如果在財務、人員管理和全球協調這些活動中都能實現精益方法,則企業將成為精益企業。這正是精益生產方式的最高境界,理應成為中國制造商在精益上的最高目標。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等