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6S管理的推行辦法
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2018-11-25 瀏覽次數:

    6S咨詢公司概述:5S管理起源于日本,6S管理是在5S的基礎上加了“安全(SAFETY)”。5S指整理(SEIRI),整頓(SEITON),清掃(SEISO),清潔(SEIKETSU),素養(SHITSUKE)。本文主要講解企業推行6S管理的辦法。

     

    6S管理的基本內容

     

    6S管理的基本內容

     

    一、構建6S管理組織

     

    要順利的開展生產現場的6S管理工作,首先調動起每一個員工的參與積極性,對員工進行相關的學習或者培訓,使其6S管理理念在潛移默化中深入人心。可以考慮建立專門的6S管理部門或者辦公室,對6S管理工作進行專門的推行。要分層次的構建相關管理組織,分工明確,權責分明,推行責任制,要具體到細節和小事上,做到無論什么細節,什么事情都能有相關人員進行負責和管理,要使員工和相關負責人員與具體利益相聯系,從而充分的調動員工的工作情緒。

     

    二、開展6S管理宣傳活動

     

    對于6S管理工作來說,其工作活動起到最大效果的莫過于宣傳,對于生產環境和工作質量的宣傳,對于企業文化素養的宣傳,對于生產現場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標就是是否對企業進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓,逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S管理理念在員工的生產實踐當中更加清晰化,成熟化。

     

    三、及時處理整理整頓的反饋問題

     

    要及時對于在整理整頓處理的問題進行反饋和檢驗,保證工作的順利實施,并且確保每項工作都能具有良好的效果,可以通過攝影進行問題解決前后的比照,同工作人員及相關負責人員一道,對所積累的經驗和成果進行展示和學習。要成分調動起每一個人員的能量,小問題,小故障要及時匯報,并記入評分項,同時廣泛的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施,新方法,并予以嘉獎。

     

    四、善用6S管理工具

     

    要注意標示和看板的有效運用,這既能夠及時的將信息傳遞給生產現場的工作人員,同時也能夠體現一個企業的企業文化素養。首先要注意看板標識的藝術性,對于其字體的選擇,大小的設置都會直接影響看板的美觀程度,盡量用鮮明的色彩來進行標識,醒目的文字可以很容易的引起人們的注意,從而有效傳遞信息并進行工作管理的目的。

     

    五、建立6S管理獎懲機制

     

    建立獎勵機制,激勵起所有生產現場工作人員及相關管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,并根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。當然根據不同企業的實際情況,也可以對以上的策略和方法進行不同程度的調整,充分發揮主觀能動性和創新意識,可以使企業生產現場活動在6S管理下有秩序,可持續的良性發展下去。只獎不懲,改不掉員工的惰性。針對那些做的不好又不愿意改善的人員,建立懲戒機制,迫使他們改善,讓他們產生危機意識,提高6S管理全員參與的積極性。

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  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

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  • 6S目視化設計

    為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

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    構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

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  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

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