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新益為5S咨詢公司概述:在大多數人的印象里,家具企業現場都是木料擺放雜亂無章,木渣鋪滿地,工廠灰塵飛揚,機器嘈雜煩心等等。家具企業引入5S管理能夠從點滴的細小部位規范管理做起,改善生產現場的環境。

家具企業5S管理
5S管理包括整理、整頓、清掃、清沽、素養五方面的內容,家具企業實施5S管理具體包括:
一、家具企業5S管理的整理內容
整理就是將必需物品與非必需品區分開。必須品擺在指定位置掛牌明示,實行目標管理,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下:
1、對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
2、要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的。
3、即便是必需品,也要適量:將必需品的數量要降低到最低程度。
4、在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應堅決處理掉,決不手軟。
5、非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是“完全無用”的意思,應該找它合適的位置。
6、當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現有的場地,你會發現竟然還很寬綽。
就家具企業來說,材料主要是實木、人造板材、各種五金配件及涂料等在生產現場,主要是家具各零部件的加工工作,而這些加工工作就是對實木或人造板的機械加工,在生產的機械加工生產現場,要求各種工序間合理有序的結合,前提就是要有一個整齊有序的環境,各種物件,半成品等都應在指定的位置不可隨意擺放,將生產必需物品與非必需品區分開,目的即最大限度縮短工作時間,提高工作的效率。
二、家具5S管理整頓的內容
除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,均應受到現場管理干部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要,它其實也是研究提高效率方面的科學,它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快,反而使你的尋找時間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統,遵照執行。這樣:
1、將尋找的時間減少為零。
2、有異常(如丟失、損壞)能馬上發現。
3、其他人員也能明白要求和做法,即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處。
4、不同的人去做,結果是一樣的(已經標準化)。
比如廢品、工具等物品,應及時處理和歸類。在家具企業,特別是生產美式家具的企業,一件家具的零件往往很多,要分配到很多個工序中合作加工,那么在加工過程中就要考慮合理的工序搭配,對于各工序加工出來的零部件的合理及時的整頓處理工作應當時刻的注意,要求員工在工作中提高及時處理問題的意識。
三、家具5S管理清掃的內容
就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等贓東西清掃擦拭干凈,創造一個一塵不染的環境,公司所有人員都應一起來執行這個工作。
1、最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負責的區域(即死角)。
2、對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工,不要讓他擔當更重要的工作。
3、到處都干凈整潔,客戶感動,員工心情舒暢。
4、在整潔明亮的環境里,任何異常,包括-顆螺絲捧在地上都可馬上發現。
5、設備異常在保養中就能發現和得到解決,“不會在使用中罷工”。
這是一種創造產品優良品質的前提,家具企業的設備大部分與金屬加工企業相比來說都不屬于精密加工,正像人們想像的那樣,家具企業的工廠車間里灰塵飛揚,因此,為了生產出優質家具產品,很家具企業都自行設計了很好吸塵裝置,同時,每位員工都有自已清掃負責區域,并嚴格執行這個工作,創造一個一塵不染的環境。
四、家具5S管理清潔的內容
清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動,即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象,如有,則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實行全員參加的清潔作業,使整個環境隨時都維持良好狀態。若實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態。
1、領導的言傳身教、制度監督非常重要。
2、一時養成的壞習慣,要花十倍的時間去改正。
在執行5S管理的家具企業,每天員工上班前要對機械設備進行檢查,班組長進行訓話,下班前全體員工要對生產現場進行清掃與整理。
五、家具5S管理素養的內容
素養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣,努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話,個別員工就會拋棄壞的習慣,轉向好的方面發展。
1、學習、理解并努力遵守規章制度,使它成為每個人應具備的一種修養。
2、領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的。
3、需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德。
4、互相信任,管理公開化、透明化。
5、勇于自我檢討反省,為他人著想,為他人服務。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等