新益為5S培訓公司概述：做企業的都知道“外抓市場，內抓現場”的重要性，現場如何抓？怎樣管理？是一個永恒的話題。許多企業在探索現場管理的時候引入日本5S管理方法，有效的提高了現場管理的水平，同時發現在實施工廠級5S管理的時候有七大注意事項。

工廠5S管理

一、注意5S管理導入時機

5S管理導入時機一般不宜選擇生產旺季或有重大事件期間，否則會影響人力、財力、物力的投人。如果企業并無明顯的淡旺季，則需要在正常生產的同時，擠出一部分精力推行5S管理。但要強調的是，不應該將生產與5S管理割裂開來，更不應該將兩者對立。5S管理的推行，其目的是使生產更順暢，更有保證。它對現場管理的強化是結合在生產過程中的，并非獨立于生產過程之外。

二、注意5S管理推行范圍

推行的范圍不要僅僅局限于工作現場，還包括辦公、食堂、休息區、宿舍甚至包括衛生間也是推行的對象，當工作環境、生活環境變的明亮整潔時，員工一定會深切體會到5S管理的好處。另外，也可以讓員工時時處在5S管理的氛圍中，有利于態度的改變。還有推行5S管理，始終要強調的是全員參與，讓公司上下全都行動起來，這樣才有利于5S管理的推行。很多的企業會錯誤的認為它只是中基層領導或者基層員工的事，這是不對的。當然，不同層次的員工參與的方式是不同的。

三、消除5S管理推行阻力

5S管理推行到不同的時期面臨的主要阻力是不同的。在推行一段時間后，與推行前相比現場已經產生了顯著的改善，人員此時容易產生惰性，一些初期做出的臨時措施沒有及時制定出新的方案，有些方面由于沒有很好維持已經出現退化的跡象。在推行初期，由于遺留問題累積較多，工作量的確較大，短時間內5S管理活動會產生很好的效果，但是要形成企業自己的習慣性的東西卻需要長期堅持，不是朝夕之間就可以實現的。此時，應該及時建立起相關制度，進行定期考評，多鼓勵、多引導，在企業內部逐漸形成一種積極向上的氣氛。

四、制定5S管理考核制度

5S管理成功的關鍵在于建立良好的制度。制定的制度一方面要獎勤罰懶起到監督考核的效果，另一方面引導鼓勵員工不斷改善，兩方面缺一不可。僅僅維持現有狀況是不夠的，一定要不斷深化提高。

五、分析5S管理失敗原因

導致5S管理推行失敗的原因較多，主要有欲速則不達，不能按部就班逐步推行，在未進行一定宣傳教育的情況下匆忙導入，推行過程中又缺乏計劃，最終導致失敗。或者是在評比競賽過程中，被考核人員對評分標準了解不足，評分標準變化太大，缺乏公平，引起不滿。再就是，對于活動執行狀況不能及時宣布又缺乏相關獎懲辦法，大多數人員對活動漠不關心。

六、明確5S管理推行目標

5S管理推行目標要明確。除了長遠目標外，應該在推行的不同時期設立階段性目標同時展開相應活動，如開展“合理化建議獎”、“改善創意獎”、“素養學習月”等活動。

七、持續加強5S管理認識

推行5S管理到一定階段以后，活動應適時加以延伸，一般可以考慮導人TPM及JIT可以對生產起到更大的促進作用，對5S管理的認識就會更加深刻。

企業千千萬萬，文化各不相同。但對于上述實施5S管理的七大注意事項，每個公司都應該關注，以保證5S管理的成功實施。